陶瓷復合管產(chǎn)品應用：

1、礦山：

1.1陶瓷復合管除應用于燃煤電廠(chǎng)除灰、排渣、送粉、回粉外，還廣泛用于以下行業(yè)：煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；

1.2金屬礦山：精礦和尾礦的管道輸送。

2、冶金：

2.1鋼鐵廠(chǎng)的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道；

2.2煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉、優(yōu)選等的管道雙套管。

3、水泥廠(chǎng)：

旋窯濕法生產(chǎn)線(xiàn)的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、混凝土輸送管道。

陶瓷復合管的優(yōu)點(diǎn)。在礦山、洗煤廠(chǎng)、選礦廠(chǎng)、電廠(chǎng)等的物料輸送中，顆粒料對管道的磨損非常厲害，使得普通耐磨鋼管在很短的時(shí)間內就被擊穿，陶瓷復合管的研制成功，有效解決了管道易磨損的難題，陶瓷復合管由內到外分別有剛玉陶瓷層、過(guò)渡層、鋼管三部分組成，剛玉陶瓷層是在2000多度的高溫下通過(guò)過(guò)渡層和鋼管燒制為一體，充分發(fā)揮了陶瓷復合管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

因此，陶瓷復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限為8-10年，彎頭、三通使用年限為5年以上.

本廠(chǎng)生產(chǎn)的陶瓷復合管、變徑管、三通、四通、多通管等，貼片陶瓷耐磨管道，已在多家燃煤電廠(chǎng)，五十多家礦山，以及煤炭、建材、機械、石油等行業(yè)得到了應用。例如在強烈磨損場(chǎng)合下，陶瓷復合管使用數年，直到現在為止，還沒(méi)有一支陶瓷復合管被磨穿過(guò)。磨損快的陶瓷復合管，其壽命比鑄石彎管，耐磨合金鋼彎管高十倍，比鋼塑、鋼橡彎管高十五倍。

陶瓷復合管迅速，除質(zhì)量高、性能好外，還在于它的性能價(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規格和單位長(cháng)度的管道方面，陶瓷復合管重量約為耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價(jià)降低10%－20%；只有鑄石彎管重量三分之一，直管重量二分之一，每米工程造價(jià)直管相等，彎管降低5%－15%。

陶瓷復合管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡(jiǎn)單，制作周期長(cháng)。使用環(huán)境不得超過(guò)150度。

冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。

陶瓷復合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。因為制作工藝簡(jiǎn)單，成本較低，適合長(cháng)距離輸送粉體采用，但是其耐磨性比陶瓷復合管稍差，一般用作直管。

陶瓷復合管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡(jiǎn)單，制作周期長(cháng)。使用環(huán)境不得超過(guò)150度。

陶瓷復合管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產(chǎn)品制作工藝相對復雜，制作周期較長(cháng)，成本較高。

陶瓷復合管廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統及冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)的輸料、配料系統上。如磨煤機出口管、粗細粉分離器進(jìn)口管、一次風(fēng)管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。經(jīng)數百家客戶(hù)使用證明，采用陶瓷復合管，可有效延長(cháng)設備使用壽命10倍以上。