我公司地處山東聊城市，位于濟青-濟館高速公路沿線(xiàn)，京九鐵路南北貫穿，地理位置優(yōu)越，交通方便。

公司主要生產(chǎn)國家“863”計劃高新技術(shù)新材料陶瓷復合管，復合彎頭陶瓷鋼彎管，三通等雙套管，年生產(chǎn)能力10000余噸，產(chǎn)值高達1億元。產(chǎn)品采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。

目前，我公司產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于火電、鋼鐵、煤炭、化工、礦山、水泥等磨損嚴重的行業(yè)。在我公司默默求索和耕耘的路途上，我們有緣結識了無(wú)數推心置腹的良師益友，并永遠銘記著(zhù)一路上風(fēng)雨同舟的酸甜苦辣。我公司深深知道；有努力就沒(méi)有實(shí)現不了的理想。我們將不辜負朋友們對我公司的祝福和相片想盼，并以此為鞭策和動(dòng)力耐磨陶瓷管，真誠地愿與每一個(gè)合作過(guò)的朋友或正要合作的朋友共同延續我公司的每一個(gè)現實(shí)和夢(mèng)想！

由于陶瓷復合管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此陶瓷復合管可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。

公司衷心的感謝您的支持，為使您更好的了解我們企業(yè)，加強我們之間工作合作與交流，現將我公司服務(wù)規范呈現給您，歡迎您的監督并提出寶貴意見(jiàn)和建議，以利于我們進(jìn)一步提高工作品質(zhì)，更好的服務(wù)于每一位客戶(hù)。

陶瓷復合管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的，陶瓷復合管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結構特殊，應力場(chǎng)也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應力，鋼層受到拉應力，二者對立統一，成一個(gè)平衡的整體。

只有溫度升高到400℃以上，由于二者熱膨脹系數不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應力場(chǎng)和使陶瓷復合管中原來(lái)存在的應力場(chǎng)相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當溫度升高到900℃把內襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內，反復浸泡多次，復合層不裂縫或崩裂，表現出普通陶瓷難以企及的抗熱沖擊性能。

陶瓷復合管在常溫下陶瓷層受到壓應力，鋼層受到拉應力。只有溫度升高到400℃ 以上，由于二者熱膨脹系數不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應力場(chǎng)才使陶瓷復合管中原來(lái)存在的應力場(chǎng)相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應力平衡狀態(tài)。當溫度升高到900℃ ，把陶瓷復合管放入冷水內，反復多次，陶瓷層也不裂縫或崩裂，表現出普通陶瓷的抗熱沖擊性能，這一性能在工程施工中大有用處。

由于外層是鋼鐵，加之內層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門(mén)等能進(jìn)行焊接，也可用直接焊接方法進(jìn)行管道連接，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。陶瓷復合管抗機械沖擊性能也好，在運輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí)，剛玉層均不脫落。

在我國運用輾環(huán)技術(shù)性起源于20新世紀50時(shí)代，如今，輾環(huán)技術(shù)性早已變成環(huán)狀機械零部件生產(chǎn)制造的率、和關(guān)鍵加工工藝方式，并朝著(zhù)下列好多個(gè)方位快速發(fā)展趨勢。輾環(huán)技術(shù)在生產(chǎn)陶瓷復合管的應用如何，接下來(lái)小編就來(lái)為您簡(jiǎn)單介紹。

(1)進(jìn)口替代：現階段直徑中2000mm左右的大中型環(huán)陶瓷復合管已很多地選用輾環(huán)加工工藝生產(chǎn)制造，而原先的馬架擴孔加工工藝因為精密度差、加工余量大、產(chǎn)出率低和勞動(dòng)者標準極端等缺陷正逐漸被海汰。

(2)運轉;因為輾環(huán)機器設備以及送料、開(kāi)料輔助機器設備的專(zhuān)業(yè)化自動(dòng)化技術(shù)水平的提升，輾環(huán)速率和產(chǎn)出率隨著(zhù)快速提升。比如中小型滾動(dòng)軸承環(huán)輾壓成型自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的開(kāi)料、加溫、制坯、陶瓷復合管成型加工工藝全過(guò)程徹底保持了自動(dòng)化技術(shù)，產(chǎn)出率超過(guò)300件凸h~1000件/h。

(3)精密化：因為制坯的精化和輾環(huán)全過(guò)程測控系統的發(fā)展，使現階段高精密輾壓成型的環(huán)鑄鋼件直徑規格精密度可超過(guò)1/1000。

(4)復雜：以便降低陶瓷復合管機械加工制造量，提升環(huán)鑄鋼件的原材料使用率，根據提升成型用的環(huán)坯和成型板孔的有效布置，使很多繁雜非矩形框橫截面的環(huán)鑄鋼件能夠根據輾壓立即生產(chǎn)制造出去。