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山東耐磨陶瓷管(服務(wù)保障)_耐磨陶瓷管供應商

2024-06-23 09:08:12

雙套管主要用于化工企業(yè)的耐磨、耐腐蝕、耐高溫管路的輸送,由于雙套管獨特的生產(chǎn)工藝,還特別適用于重介洗煤廠(chǎng)煤泥水管路和矸石管路的輸送,鐵礦選礦廠(chǎng)鐵精粉管路的輸送,以及電廠(chǎng)粉煤灰及灰水物料的輸送。雙套管重

雙套管主要用于化工企業(yè)的耐磨、耐腐蝕、耐高溫管路的輸送,由于雙套管獨特的生產(chǎn)工藝,還特別適用于重介洗煤廠(chǎng)煤泥水管路和矸石管路的輸送,鐵礦選礦廠(chǎng)鐵精粉管路的輸送,以及電廠(chǎng)粉煤灰及灰水物料的輸送。

雙套管重量輕、耐磨、耐腐蝕、防結垢等特點(diǎn),比普通無(wú)縫鋼管使用壽命提高10-20倍。

雙套管廣泛用于電力、冶金、煤炭、化工、石油等行業(yè)的高磨產(chǎn)品輸送,以上所述產(chǎn)品被全國許多焦煤化工企業(yè),新建電廠(chǎng)礦山和煤礦洗選廠(chǎng)所采用。

我廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)雙套管(直管,彎管,大小頭,三通,管道自動(dòng)補償器及φ24-φ1400之間各種規格的異型管),雙套管就是一種使陶瓷和金屬有機的結合起來(lái)形成復合管材,雙套管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn)。

雙套管具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能,用于電廠(chǎng)煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠(chǎng)的煤、焦化廠(chǎng)焦粒,燒結廠(chǎng)物料的輸送,壽命比普通鋼管高15倍以上,也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送陶瓷復合管

雙套管因其多種性能特別好而可用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業(yè)的多種管道:

1.要求高耐磨的管道:熱電廠(chǎng)煤和灰(渣)輸送管道,選礦廠(chǎng)尾礦和精礦輸送管道,港口礦漿和泥沙輸送管道,粉煤漿輸送管道等

2.要求高耐腐蝕性的各種管道。

3.熔融鋁液輸送管道。

4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。

氣力輸送系統的設計制造,該系統依托于澳大利亞氣力輸送技術(shù),其明顯優(yōu)勢是起點(diǎn)高,技術(shù)先進(jìn),獨特且系統化及專(zhuān)業(yè)化。

高耐磨陶瓷閥門(mén)(在氣力輸送中使用壽命是普通閥門(mén)的10倍以上)

目前市場(chǎng)雙套管的價(jià)格是:合金每噸1.8萬(wàn)元左右,鑄石彎頭每噸1.3萬(wàn)元,粘貼每噸1.7萬(wàn)元。這幾類(lèi)彎頭特別重,它們是以重量來(lái)謀利潤。也就是說(shuō),一個(gè)合金彎頭的價(jià)格是雙套管的兩倍,用一個(gè)合金彎頭的錢(qián),可以買(mǎi)兩個(gè)雙套管,雙套管的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍,用價(jià)格與使用壽命比,也就是用1/5的合金彎頭的錢(qián)買(mǎi)一個(gè)雙套管。

例如:2×600MW超臨界機組送粉管道,管徑為φ530×10,一個(gè)90°彎頭,彎曲半徑R=1700mm,采用鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭,重量為W=1700kg,全部彎頭總重(2臺爐)約為500~600噸;而采用雙套管,其重量?jì)H為W=450kg左右,全部彎頭總重(2臺爐)約為110~130噸;對比可看出,采用雙套管,直接使彎頭重量大幅下降,投資至少節約200萬(wàn)以上(鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭單價(jià)按1.2萬(wàn)元/每噸),還不包括重量下降使得煤倉間土建構架梁荷載的降低所帶來(lái)的經(jīng)濟效益,以及支吊架材料的節省所帶來(lái)的經(jīng)濟效益。

以上從性能和價(jià)格上對幾種材質(zhì)的彎管進(jìn)行了對比,可見(jiàn)雙套管無(wú)論是初期投入還是運行費用都是很具性?xún)r(jià)比的!

我公司位于美麗富饒的江北水城山東聊城、鋼管之都,全國有名的鋼材基地。

我公司位于山東省聊城市開(kāi)發(fā)區遼河路鋼管城,交通方便,是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)雙套管、雙套管、高爐噴煤槍的企業(yè)。產(chǎn)品具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、高強度、絕緣性能好等特點(diǎn),廣泛應用于電子、機械、化工、儀表、紡織、核工業(yè)和航空航天等領(lǐng)域,產(chǎn)品質(zhì)量得到用戶(hù)的充分肯定和廣泛好評。

雙套管的種類(lèi)主要有:點(diǎn)焊裝卡式耐磨管;耐磨陶瓷管;一體成型耐磨管;離心澆鑄復合管。

點(diǎn)焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁.為保護焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽.每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙;當一圈的一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360°的機械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上),每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙;該種產(chǎn)品制作工藝相對復雜, 制作周期較長(cháng),成本較高.

雙套管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層.該種產(chǎn)品制作工藝相對簡(jiǎn)單,制作周期短,成本相對較低.

一體成型耐磨管是將管件整體燒制后,用填充料將其澆筑在鋼管內部組裝而成.該管道內壁光滑﹨密封性密封性好,具有良好的耐磨﹨耐腐蝕性能.但是該種產(chǎn)品制作周期長(cháng)﹨成本高.

離心澆鑄復合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復合管材,在高溫高速下形成均勻﹨致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層.因為制作工藝簡(jiǎn)單,成本較低,適合長(cháng)距離輸送粉體采用,但是其耐磨性比雙套管稍差,一般用作直管.陶瓷內襯復合鋼管因充分發(fā)揮了鋼管強度高﹨韌性好﹨耐沖擊﹨焊接性能好以及剛玉瓷高硬度﹨高耐磨﹨耐蝕﹨耐熱性好,克服了鋼管硬度低﹨耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn).因此,復合管具有良好的耐磨﹨耐熱﹨耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊﹨可焊性好等綜合性能.是輸送顆粒物料﹨磨削﹨腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨﹨耐蝕管道。

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