雙套管產(chǎn)品應用：

1、礦山：

1.1雙套管除應用于燃煤電廠(chǎng)除灰、排渣、送粉、回粉外，還廣泛用于以下行業(yè)：煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；

1.2金屬礦山：精礦和尾礦的管道輸送剛玉陶瓷管。

2、冶金：

2.1鋼鐵廠(chǎng)的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道；

2.2煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉、優(yōu)選等的管道。

3、水泥廠(chǎng)：

旋窯濕法生產(chǎn)線(xiàn)的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、混凝土輸送管道。

1、強抗腐蝕性

雙套管是一種飽和分子團結構，其穩定性極高，在一定溫度和濃度范圍內可耐各種高腐蝕性介質(zhì)（酸、鹽）及溶劑的侵蝕。

2、不結垢

雙套管具有潤滑性和不粘結性，摩擦系數很小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內壁抗腐蝕、抗磨損、不結垢，流動(dòng)阻力小，可長(cháng)期保持額定流速和流量。

3、良好的耐候性和抗老化性

雙套管具有良好的耐候性的抗老化性。復合材料的高分子鏈中不飽和分子團很少，分子量大；并且添加改良和耐磨細粉，使得雙套管使用壽命大大超過(guò)普通聚乙烯構件。

雙套管就是一種使陶瓷和金屬有機的結合起來(lái)形成復合管材，陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能。

雙套管用于電廠(chǎng)煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠(chǎng)的煤、焦化廠(chǎng)焦粒，燒結廠(chǎng)物料的輸送，也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送陶瓷復合管。

鋁熱－離心法制備雙套管利用反應自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。

雙套管在電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)的用途非常大，這些企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，磨損消耗非常強，傳統的產(chǎn)品因無(wú)法承受這樣高強度的磨損，漸漸的淡出了人們的視野，取而代之的是雙套管。

目前我廠(chǎng)生產(chǎn)的雙套管內層為致密型三氧化二鋁，耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反應。三氧化二鋁是無(wú)機物質(zhì)，在耐磨性和抗腐蝕性上遠遠高出普通鋼管，經(jīng)過(guò)實(shí)際試驗測定，雙套管的性能高出不銹鋼高十倍以上，可以說(shuō)在鋼管產(chǎn)品中鶴立雞群。

雙套管主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節、變徑管等構造件，雙套管主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。因為輸送介質(zhì)具有硬度高，流速快，流量大等特點(diǎn)，輸送介質(zhì)長(cháng)時(shí)間繼續對管壁發(fā)生沖擊、磨損、侵蝕等使管道發(fā)生疲勞致使漸漸被磨穿。

依據磨損工況的分歧，對雙套管內襯也有分歧的材料選擇。有耐磨自蔓延復合陶瓷管道（效果較好）（襯三氧化二鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等）；耐磨合金管；龜甲網(wǎng)耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；內襯耐磨陶瓷管道；稀土合金耐磨管等。

雙套管其實(shí)也是一種應用非常廣泛的產(chǎn)品，雙套管有很多的優(yōu)點(diǎn)，在業(yè)界有著(zhù)很多的好評，而雙套管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會(huì )影響雙套管的強度。

一、雙套管的預處理。很多廠(chǎng)家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了雙套管的預處理時(shí)間，但往往節省成本的做法會(huì )直接導至成品雙套管強度下降，容易出現開(kāi)裂現象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達就是這個(gè)道理。打價(jià)格戰的后果往往會(huì )先帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅逐良幣，然后過(guò)上幾年的時(shí)間，市場(chǎng)再進(jìn)一點(diǎn)細分，或者走品質(zhì)或者走低端路線(xiàn)是各個(gè)公司在設立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場(chǎng)競爭中容易隨波逐流，后被市場(chǎng)淘汰。

二、雙套管原料顆粒大小。雙套管原料制備的時(shí)候只有磨到足夠細度，才能保證成品的色澤，細膩度，好的成品單從外觀(guān)看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強，密度大，雙套管強度也高。

三、燒成溫度和穩定性。材料不同，雙套管的佳燒制溫度也不同，溫度過(guò)高，雙套管成型時(shí)間過(guò)短，雙套管相對韌性不足。溫度過(guò)低，雙套管沒(méi)有燒透，內外品質(zhì)不一樣。現在國內燒制雙套管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時(shí)要根據自己的實(shí)際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。

影響雙套管的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強度，受力情況，還包括腐蝕的介質(zhì)的特點(diǎn)，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之雙套管的強度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時(shí)候，雙套管才能發(fā)揮出大的性能特點(diǎn)。