1、耐磨性：耐磨陶瓷管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大于90％，顯微硬度HV1000－1800，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。

2、耐腐蝕性  耐磨陶瓷管屬中性材料，化學(xué)性能穩定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無(wú)機酸、有機酸等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

3、耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上耐磨陶瓷管，可在-50℃～900℃范圍內長(cháng)期工作。

4、易焊接：耐磨陶瓷管可以通過(guò)焊接外層鋼管達到連接的目的。

5、運輸安裝方便：耐磨陶瓷管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較，相對重量輕，便于運輸和安裝。耐磨陶瓷管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結方式，安裝十分方便。

主要產(chǎn)品：

1、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片、耐磨陶瓷管道、陶瓷內襯復合鋼管、陶瓷內襯彎頭、陶瓷復合鋼管、陶瓷內襯鋼管、耐磨陶瓷三通、耐磨大小頭，陶瓷耐磨自動(dòng)補償器及之間各種規格的異型管；

2、雙閘板耐磨陶瓷閥門(mén)。

企業(yè)資質(zhì)：

我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷管、耐磨管、陶瓷管、耐磨陶瓷管、陶瓷復合管、內襯復合管；各種彎頭：耐磨彎頭、陶瓷彎頭、耐磨陶瓷彎頭、陶瓷復合彎頭；各種三通管：耐磨三通、陶瓷三通、大小口徑耐磨陶瓷三通等等。

1、耐磨性好

耐磨陶瓷管由于內襯層為剛玉陶瓷，莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

2、運行阻力小

耐磨陶瓷管由于內表面光滑、且銹蝕，也不像無(wú)縫鋼管內表面有凸狀螺旋線(xiàn)存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數為0.0193，比無(wú)縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點(diǎn)，可減少運行費用。

3、耐腐蝕、防結垢

由于耐磨陶瓷管陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。

耐磨陶瓷管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡(jiǎn)單，制作周期長(cháng)。使用環(huán)境不得超過(guò)150度。

冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。

耐磨陶瓷管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。因為制作工藝簡(jiǎn)單，成本較低，適合長(cháng)距離輸送粉體采用，但是其耐磨性比耐磨陶瓷管稍差，一般用作直管。

耐磨陶瓷管是'863'計劃中的高新科技產(chǎn)品，是具有國際水平的新型復合管道材料，應用于各種物料輸送。

內襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3)，剛玉層維氏密度高達1100-1500（洛氏硬度為90-98）相當于鎢鈷硬質(zhì)合金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越的多。耐磨陶瓷管抗磨損主要是靠?jì)葘拥膭傆駥樱淠嫌捕瓤蛇_9.0，僅次于金剛石和碳化硅。

1:耐磨陶瓷管可在-50--900℃溫度范圍內長(cháng)期正常運行。耐磨陶瓷管線(xiàn)膨脹系數小。

2:耐磨陶瓷管內表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數為0.0193，運行阻力小，運行費用低。

3:陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質(zhì)，具有能耐酸、強腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性，同時(shí)具有防結垢的性能。

4:耐磨陶瓷管重量輕，焊接性能好，可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費用。

5:經(jīng)有關(guān)設計院和施工單位工程預算和工程實(shí)際比較，耐磨陶瓷管工程造價(jià)與鑄石相當，與耐磨合金管相比，工程造價(jià)下降20%左右。