流體管道輸送不僅應用于電力行業(yè)、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè)。當管道內輸送磨削性大的物料時(shí)（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦水泥等），都存在一個(gè)管道磨損快的問(wèn)題雙套管，尤其是彎管磨損快；當管道內輸送具有強烈腐蝕性氣體、液體或固體時(shí)雙套管，都存在管道被腐蝕從而被很快破壞的問(wèn)題；當管道內輸送具有較高溫度的物料時(shí)，存在著(zhù)使用耐熱鋼管價(jià)格十分昂貴等問(wèn)題。

耐磨陶瓷管的面市，這些問(wèn)題均迎刃而解。我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷管、內襯陶瓷彎頭、內襯陶瓷三通等，數年來(lái)，已為數百家電廠(chǎng)、洗煤廠(chǎng)、礦山企業(yè)、尾礦回填、化工廠(chǎng)等提供耐磨陶瓷管數萬(wàn)噸，深受廣大客戶(hù)歡迎！

三氧化二鋁陶瓷指標 橡膠指標

洛氏硬度（HRA）≥80 扯斷強度（Mpa)≥13

抗壓強度（Mpa)550 扯斷伸長(cháng)率（%）300

體積密度（g/cm3)≥3.5 扯斷變形率（%）30

吸水率（%）≤0.03

耐磨度（g)0.0005（p＝74N,n＝800rpm,t＝30min,石英砂）

橡膠粘合力（Mpa) > 3.5

橡膠老化年限為：12年

目前市場(chǎng)耐磨陶瓷管的價(jià)格是：合金每噸1.8萬(wàn)元左右，鑄石彎頭每噸1.3萬(wàn)元，粘貼每噸1.7萬(wàn)元。這幾類(lèi)彎頭特別重，它們是以重量來(lái)謀利潤。也就是說(shuō)，一個(gè)合金彎頭的價(jià)格是耐磨陶瓷管的兩倍，用一個(gè)合金彎頭的錢(qián)，可以買(mǎi)兩個(gè)耐磨陶瓷管，耐磨陶瓷管的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍陶瓷復合管，用價(jià)格與使用壽命比，也就是用1/5的合金彎頭的錢(qián)買(mǎi)一個(gè)耐磨陶瓷管。

例如：2×600MW超臨界機組送粉管道，管徑為φ530×10，一個(gè)90°彎頭，彎曲半徑R=1700mm，采用鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭，重量為W=1700kg，全部彎頭總重（2臺爐）約為500～600噸；而采用耐磨陶瓷管，其重量?jì)H為W=450kg左右，全部彎頭總重（2臺爐）約為110～130噸；對比可看出，采用耐磨陶瓷管，直接使彎頭重量大幅下降，投資至少節約200萬(wàn)以上（鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭單價(jià)按1.2萬(wàn)元/每噸），還不包括重量下降使得煤倉間土建構架梁荷載的降低所帶來(lái)的經(jīng)濟效益，以及支吊架材料的節省所帶來(lái)的經(jīng)濟效益。

以上從性能和價(jià)格上對幾種材質(zhì)的彎管進(jìn)行了對比，可見(jiàn)耐磨陶瓷管無(wú)論是初期投入還是運行費用都是很具性?xún)r(jià)比的！

社會(huì )不斷發(fā)展，也招致了市場(chǎng)經(jīng)濟的紊亂，很多無(wú)證商家紛繁參加了這個(gè)行列，所以招致了如今很多建筑工程呈現各方面的問(wèn)題，例如在用于管道方面，承包商為了節約本錢(qián)來(lái)購了一批質(zhì)量不過(guò)關(guān)的產(chǎn)品，這將會(huì )招致后續工作維修的頻繁，以至可能形成不用要的風(fēng)險。所以我們應該選用的耐磨陶瓷管來(lái)確保工程穩定的停止。

這種耐磨陶瓷管不論在哪方面都優(yōu)于其它管道，它采用了先進(jìn)的技術(shù)來(lái)制造而成，為我們的平安工作奠定了根底。傳統的管道曾經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足我們的日常生活，那種管道質(zhì)量不好，容易腐蝕，要經(jīng)常維修，顯得很糜費人力和物力，且沒(méi)有平安保證。這種耐磨陶瓷管就顯的很給力了，耐磨、抗腐蝕性強，維修頤養都十分的經(jīng)濟，大大節約了本錢(qián)。

至此，希望大家都能運用這種管道，這是個(gè)不錯的選擇，會(huì )讓你很稱(chēng)心的。在整個(gè)行業(yè)中，很多人士都看好這種管道，都以為積極地去運用這種管道將會(huì )疾速地協(xié)助到本人。為了本人的需求，我們一定要好好地去看待這種管道。積極地去運用這種管道，才干夠順利地滿(mǎn)足本人的需求。

在我國運用輾環(huán)技術(shù)性起源于20新世紀50時(shí)代，如今，輾環(huán)技術(shù)性早已變成環(huán)狀機械零部件生產(chǎn)制造的率、和關(guān)鍵加工工藝方式，并朝著(zhù)下列好多個(gè)方位快速發(fā)展趨勢。輾環(huán)技術(shù)在生產(chǎn)耐磨陶瓷管的應用如何，接下來(lái)小編就來(lái)為您簡(jiǎn)單介紹。

(1)進(jìn)口替代：現階段直徑中2000mm左右的大中型環(huán)耐磨陶瓷管已很多地選用輾環(huán)加工工藝生產(chǎn)制造，而原先的馬架擴孔加工工藝因為精密度差、加工余量大、產(chǎn)出率低和勞動(dòng)者標準極端等缺陷正逐漸被海汰。

(2)運轉;因為輾環(huán)機器設備以及送料、開(kāi)料輔助機器設備的專(zhuān)業(yè)化自動(dòng)化技術(shù)水平的提升，輾環(huán)速率和產(chǎn)出率隨著(zhù)快速提升。比如中小型滾動(dòng)軸承環(huán)輾壓成型自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的開(kāi)料、加溫、制坯、耐磨陶瓷管成型加工工藝全過(guò)程徹底保持了自動(dòng)化技術(shù)，產(chǎn)出率超過(guò)300件凸h~1000件/h。

(3)精密化：因為制坯的精化和輾環(huán)全過(guò)程測控系統的發(fā)展，使現階段高精密輾壓成型的環(huán)鑄鋼件直徑規格精密度可超過(guò)1/1000。

(4)復雜：以便降低耐磨陶瓷管機械加工制造量，提升環(huán)鑄鋼件的原材料使用率，根據提升成型用的環(huán)坯和成型板孔的有效布置，使很多繁雜非矩形框橫截面的環(huán)鑄鋼件能夠根據輾壓立即生產(chǎn)制造出去。