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【輸灰雙套管】定制,生產(chǎn)商,銷(xiāo)售(電話(huà)咨詢(xún))

2024-01-27 09:11:38

我公司陶瓷復合管采用自蔓延生產(chǎn)工藝,使陶瓷和鋼管緊密結合在一體,極大提高了陶瓷復合管的耐磨性能,使用壽命是普通碳鋼彎頭的20倍以上,在鋼廠(chǎng)輸送灰渣、電廠(chǎng)除灰、礦山顆粒料、有色金屬精粉、石灰石、水泥廠(chǎng)等

我公司陶瓷復合管采用自蔓延生產(chǎn)工藝,使陶瓷和鋼管緊密結合在一體,極大提高了陶瓷復合管的耐磨性能,使用壽命是普通碳鋼彎頭的20倍以上,在鋼廠(chǎng)輸送灰渣、電廠(chǎng)除灰、礦山顆粒料、有色金屬精粉、石灰石、水泥廠(chǎng)等要求高耐磨的企業(yè)發(fā)揮了重大作用,受到廣大用戶(hù)的喜愛(ài),并且價(jià)格低廉雙套管,可以根據客戶(hù)圖紙加工制作雙套管

十幾年來(lái),我公司為企業(yè)提供各類(lèi)陶瓷復合管、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷三通、異徑管、異型管等數萬(wàn)噸,與大唐發(fā)電、神華集團、魯能集團、同煤集團、海王旋流器等許多家大型企業(yè)建立了長(cháng)期友好合作關(guān)系,并逐步銷(xiāo)往中國臺灣、印尼、越南、俄羅斯、韓國、歐洲等多個(gè)國家。

公司承諾耐磨陶瓷管,我們將以更加的產(chǎn)品、更加的服務(wù)、更加飽滿(mǎn)的熱情,想客戶(hù)之所想,急客戶(hù)之所急,誠信經(jīng)營(yíng),重諾守法,歡迎廣大客戶(hù)來(lái)廠(chǎng)參觀(guān)考察!

從市場(chǎng)情況分析,我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬(wàn)噸以上,市場(chǎng)潛力巨大,急需一種高技術(shù)磨擦型材料來(lái)代替。

所以利用SHS技術(shù)復合而成的陶瓷復合鋼管填補了我國這個(gè)領(lǐng)域里的空白,陶瓷復合管既具有極大民用價(jià)值,陶瓷復合管也具有一定的軍事價(jià)值。因此,這一項目,既是國際產(chǎn)品,更是民族產(chǎn)品。

中國是世界文明的陶瓷生產(chǎn)古國,在陶瓷的應用和開(kāi)發(fā)上先于世界各國,對每一個(gè)中華民族的子孫來(lái)說(shuō),既是一種榮譽(yù),也是一種責任,更是一種商機。抓緊時(shí)機,早日出產(chǎn)品,盡快占領(lǐng)進(jìn)而擠進(jìn)國際市場(chǎng),它不但將會(huì )給企業(yè)帶來(lái)極大的經(jīng)濟效益,而且還將給我國外貿領(lǐng)域填補一項空白,多增加一種新型的創(chuàng )匯產(chǎn)品。

陶瓷復合管就是一種使陶瓷和金屬有機的結合起來(lái)形成復合管材,陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn),具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能。

陶瓷復合管用于電廠(chǎng)煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠(chǎng)的煤、焦化廠(chǎng)焦粒,燒結廠(chǎng)物料的輸送,也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。

鋁熱-離心法制備陶瓷復合管利用反應自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離,形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管,能耗低,工序少。

1.將耐磨剛玉陶瓷與天然膠及鋼板以熱硫化方式結合成一體,形成陶瓷、橡膠、鋼板的復合結構,其中陶瓷有平面型(用于一般沖擊場(chǎng)合)、球面型(用于強烈沖擊場(chǎng)合)帶孔平面形(用于采用螺栓復合方式與鋼板合成一體)三種。鋼板上固定有Φ12-16mm螺柱,用于襯板與設備連接。

2.將耐磨剛玉陶瓷與天然橡膠熱硫化為一體,然后用膠粘劑將該復合襯板固定于被保護設備表面。

3.將耐磨剛玉陶瓷通過(guò)粘結劑直接粘接到設備表面。

工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素,隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,材料也不斷,相繼出現鑄石、鑄鋼、 合金等材料。其中陶瓷復合管以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能,已成為一種應用廣泛耐磨材料,占據了世界特種陶瓷市場(chǎng)份額(耐磨材料)的80%左右。

陶瓷復合管能得到市場(chǎng)的青睞并不斷取代一些傳統的防磨材料,根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì),以及在與傳統防磨材料,如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢。

1. 鑄石

以前每個(gè)廠(chǎng)的陶瓷復合管大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點(diǎn)是易碎、開(kāi)裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內側短時(shí)間磨破開(kāi)裂后,煤粉隨著(zhù)縫隙向外側磨損,其壽命也就只有一個(gè)大修期。而且內部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現場(chǎng)無(wú)法修補。

2. 鑄鋼

鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應用在防磨領(lǐng)域,其制造工藝相對簡(jiǎn)單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠低于陶瓷(80以上),耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低,(具體數據參見(jiàn)中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果),用其制造的陶瓷復合管有投運一年多就磨穿的情況。此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現場(chǎng)對焊縫熱處理,給現場(chǎng)的安裝維修帶來(lái)相當大的困難。

3. 粘貼陶瓷片

微觀(guān)縫隙多,質(zhì)脆易碎,容易局部脫落失效,而且脫落后修補困難。

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