陶瓷復合管的優(yōu)點(diǎn)。在礦山、洗煤廠(chǎng)、選礦廠(chǎng)、電廠(chǎng)等的物料輸送中，顆粒料對管道的磨損非常厲害，使得普通耐磨鋼管在很短的時(shí)間內就被擊穿，陶瓷復合管的研制成功，有效解決了管道易磨損的難題陶瓷鋼管，陶瓷復合管由內到外分別有剛玉陶瓷層、過(guò)渡層、鋼管三部分組成雙套管，剛玉陶瓷層是在2000多度的高溫下通過(guò)過(guò)渡層和鋼管燒制為一體，充分發(fā)揮了陶瓷復合管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

因此，陶瓷復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限為8-10年，彎頭、三通使用年限為5年以上.

我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)陶瓷復合管的廠(chǎng)家。該技術(shù)是我廠(chǎng)開(kāi)發(fā)研制的具有國際水平的新產(chǎn)品，并在鋼研院的協(xié)助下推廣應用。陶瓷復合管具有優(yōu)良的耐磨、耐蝕、耐高溫氧化等綜合機械性能，目前陶瓷復合管多用于煉鐵噴煤、尾礦回填、洗煤廠(chǎng)輸送煤矸石、礦山輸送礦砂等，具有極強的推廣應用價(jià)值。

生產(chǎn)范圍：大口徑內襯陶瓷復合鋼管(DN50—DN900)，小口徑內襯陶瓷復合鋼管（DN20 /DN25/DN30/DN35）、陶瓷復合管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨大小頭、耐磨陶瓷三通及之間各種規格的異型管)，主要從事陶瓷內襯耐磨管道的設計、制造、安裝、調試和氣力輸送系統工程。

① 陶瓷復合管采用“自蔓燃高溫合成-離心技術(shù)”制造，耐磨性與鎢鈷硬質(zhì)合金相當，比鋼高十幾倍。特別是適用于電站除灰、煤粉輸送管道以及礦山輸送和回填管道。

② 陶瓷復合管具有優(yōu)異的耐酸堿腐蝕和海水腐蝕以防結垢等特性。耐酸度96-98%與高剛玉瓷相當，耐蝕性比不銹鋼高10倍。是種酸、堿及腐蝕性氣體、流體理想的輸送管道，亦可用于結垢嚴重的除類(lèi)管道

③ 陶瓷復合管價(jià)格與耐磨合金鑄鋼管相比，但因其重量輕，單位長(cháng)度重理價(jià)格比低于耐磨合金鑄鋼20-30%；工程總造價(jià)與鑄石相當，比耐磨合金鑄管低。

④ 陶瓷復合管能在-50-900度溫度范圍內長(cháng)期使用。

陶瓷復合管：

陶瓷復合管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對簡(jiǎn)單，制作周期短，成本相對較低。

陶瓷復合管技術(shù)規格：

我公司擁有各種型號的陶瓷復合管，也可以根據客戶(hù)需要定制生產(chǎn)。陶瓷復合管基本上不受管道大小限制，直徑從1寸到120寸，甚至更大都可以生產(chǎn)。

公司始終堅持“客戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念，始終圍繞“一切為了客戶(hù)，為了客戶(hù)一切”的宗旨， 堅持外抓市場(chǎng)，內抓管理，走質(zhì)量效益型發(fā)展道路，取得了良好的經(jīng)濟和社會(huì )效益。

陶瓷復合管英文（Wear resistantsteel）也稱(chēng)耐磨管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管。陶瓷復合管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，品種規格多，設備資少，但一般強度 .

陶瓷復合管全稱(chēng)剛玉陶瓷內襯耐磨復合彎管，是陶瓷復合管的一種。陶瓷復合管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。陶瓷復合管從內到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。