主要產(chǎn)品：

耐磨陶瓷管、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片(φ24-φ3000之間耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷彎頭、耐磨大小頭、陶瓷內襯彎頭、陶瓷復合鋼管、陶瓷內襯鋼管、耐磨陶瓷三通，陶瓷耐磨自動(dòng)補償器及之間各種規格的異型管)，主要從事陶瓷內襯耐磨管道的設計、制造、安裝、調試和氣力輸送系統工程。

我公司以生產(chǎn)耐磨陶瓷管（直管，彎頭，異徑管，三通，自動(dòng)補償器Φ68-Φ1400）為主陶瓷鋼彎管。產(chǎn)品規格齊全、規格從Φ24mm至Φ3400mm雙套管，供貨長(cháng)度可達12mm（可按用戶(hù)要求生產(chǎn)）。

管件和聯(lián)結都能滿(mǎn)足各種聯(lián)接要求和設計規范。

從市場(chǎng)情況分析，我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬(wàn)噸以上，市場(chǎng)潛力巨大，急需一種高技術(shù)磨擦型材料來(lái)代替。

所以利用SHS技術(shù)復合而成的陶瓷復合鋼管填補了我國這個(gè)領(lǐng)域里的空白，耐磨陶瓷管既具有極大民用價(jià)值，耐磨陶瓷管也具有一定的軍事價(jià)值。因此，這一項目，既是國際產(chǎn)品，更是民族產(chǎn)品。

中國是世界文明的陶瓷生產(chǎn)古國，在陶瓷的應用和開(kāi)發(fā)上先于世界各國，對每一個(gè)中華民族的子孫來(lái)說(shuō)，既是一種榮譽(yù)，也是一種責任陶瓷復合管，更是一種商機。抓緊時(shí)機，早日出產(chǎn)品，盡快占領(lǐng)進(jìn)而擠進(jìn)國際市場(chǎng)，它不但將會(huì )給企業(yè)帶來(lái)極大的經(jīng)濟效益，而且還將給我國外貿領(lǐng)域填補一項空白，多增加一種新型的創(chuàng )匯產(chǎn)品。

1、強抗腐蝕性

耐磨陶瓷管是一種飽和分子團結構，其穩定性極高，在一定溫度和濃度范圍內可耐各種高腐蝕性介質(zhì)（酸、鹽）及溶劑的侵蝕。

2、不結垢

耐磨陶瓷管具有潤滑性和不粘結性，摩擦系數很小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內壁抗腐蝕、抗磨損、不結垢，流動(dòng)阻力小，可長(cháng)期保持額定流速和流量。

3、良好的耐候性和抗老化性

耐磨陶瓷管具有良好的耐候性的抗老化性。復合材料的高分子鏈中不飽和分子團很少，分子量大；并且添加改良和耐磨細粉，使得耐磨陶瓷管使用壽命大大超過(guò)普通聚乙烯構件。

耐磨陶瓷管的制造方法，通過(guò)離心澆鑄機把陶瓷原材料均勻地甩在無(wú)縫鋼管的內壁。

該方法的生產(chǎn)工藝流程是：鋼管下料、鋼管加工、氧化鐵粉烘干、過(guò)篩稱(chēng)量、鋁稱(chēng)量、混料、鋼管裝入管模、混料布入鋼管、兩端裝卡具、安裝點(diǎn)火器、開(kāi)啟離心電機、通電點(diǎn)火、停機冷卻、成品檢查后按產(chǎn)品質(zhì)量標準驗收，包裝入庫。

本發(fā)明生產(chǎn)設備簡(jiǎn)單，利用離心澆鑄機通過(guò)管模的離心力作用，把原材料均勻地甩在無(wú)縫鋼管的內壁，然后通電點(diǎn)火、燃燒，成型形成耐磨陶瓷管，產(chǎn)品質(zhì)量好，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，而具實(shí)用性。

1.將耐磨剛玉陶瓷與天然膠及鋼板以熱硫化方式結合成一體，形成陶瓷、橡膠、鋼板的復合結構，其中陶瓷有平面型（用于一般沖擊場(chǎng)合）、球面型（用于強烈沖擊場(chǎng)合）帶孔平面形（用于采用螺栓復合方式與鋼板合成一體）三種。鋼板上固定有Φ12-16mm螺柱，用于襯板與設備連接。

2.將耐磨剛玉陶瓷與天然橡膠熱硫化為一體，然后用膠粘劑將該復合襯板固定于被保護設備表面。

3.將耐磨剛玉陶瓷通過(guò)粘結劑直接粘接到設備表面。

耐磨陶瓷管在安裝過(guò)程中應輕搬輕放，避免劇烈碰撞，特別是要避免金屬器械直接接觸或撞擊端面陶瓷層。

在安裝時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：

1、耐磨陶瓷管與管道中心線(xiàn)要對正，高低要調平，確保兩端面對接準確。兩端面錯位置要控制在1.0毫米以?xún)取?/p>

2、耐磨陶瓷管安裝具有方向性，彎頭表面箭頭指示方向須與輸送介質(zhì)流動(dòng)方向一致，其彎頭較長(cháng)一端為出口方向。

3、耐磨陶瓷管安裝時(shí)還應注意觀(guān)察其密封性，防止輸送過(guò)程中流體泄漏現象，影響管道的正常運行。

在使用過(guò)程中遵守以上幾點(diǎn)，就可以完全發(fā)揮耐磨陶瓷管的防磨性能，達到理想的使用效果。

耐磨陶瓷管安裝連接方式：

目前耐磨陶瓷管的連接方式有多種，其中焊接、法蘭為普遍。