至今，公司與鞍鋼礦業(yè)公司、攀枝花礦業(yè)公司、龍煤集團公司、唐鋼礦業(yè)公司、神華集團、大唐發(fā)電、通鋼股份公司、葛州壩股份公司水泥廠(chǎng)陶瓷鋼管，同煤集團洗煤廠(chǎng)雙套管，先后提供了幾百公里陶瓷復合管，系統正在運行和安裝調試中，得到了各用戶(hù)的廣泛贊譽(yù)。

陶瓷復合管正常使用年限為8-10年，彎頭、三通使用年限為5年以上。

我們公司本著(zhù)“一切為客戶(hù)著(zhù)想，急客戶(hù)所急，想客戶(hù)所想”的原則，對于急著(zhù)要貨的客戶(hù)，我們會(huì )安排加急處理，甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。而面對運輸問(wèn)題，我們有著(zhù)自己專(zhuān)業(yè)的運輸隊伍，隨時(shí)隨地可以將貨品給您送貨上門(mén)，解決您的一切后顧之憂(yōu)。

主要產(chǎn)品：

陶瓷復合管、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片(φ24-φ3000之間耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷彎頭、耐磨大小頭、陶瓷內襯彎頭、陶瓷復合鋼管、陶瓷內襯鋼管、耐磨陶瓷三通，陶瓷耐磨自動(dòng)補償器及之間各種規格的異型管)，主要從事陶瓷內襯耐磨管道的設計、制造、安裝、調試和氣力輸送系統工程。

我公司以生產(chǎn)陶瓷復合管（直管，彎頭，異徑管，三通，自動(dòng)補償器Φ68-Φ1400）為主。產(chǎn)品規格齊全、規格從Φ24mm至Φ3400mm，供貨長(cháng)度可達12mm（可按用戶(hù)要求生產(chǎn)）。

管件和聯(lián)結都能滿(mǎn)足各種聯(lián)接要求和設計規范。

陶瓷復合管的優(yōu)點(diǎn)。在礦山、洗煤廠(chǎng)、選礦廠(chǎng)、電廠(chǎng)等的物料輸送中，顆粒料對管道的磨損非常厲害，使得普通耐磨鋼管在很短的時(shí)間內就被擊穿，陶瓷復合管的研制成功，有效解決了管道易磨損的難題，陶瓷復合管由內到外分別有剛玉陶瓷層、過(guò)渡層、鋼管三部分組成，剛玉陶瓷層是在2000多度的高溫下通過(guò)過(guò)渡層和鋼管燒制為一體，充分發(fā)揮了陶瓷復合管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

因此，陶瓷復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限為8-10年，彎頭、三通使用年限為5年以上.

陶瓷復合管主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節、變徑管等構造件，陶瓷復合管主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。因為輸送介質(zhì)具有硬度高，流速快，流量大等特點(diǎn)，輸送介質(zhì)長(cháng)時(shí)間繼續對管壁發(fā)生沖擊、磨損、侵蝕等使管道發(fā)生疲勞致使漸漸被磨穿。

依據磨損工況的分歧，對陶瓷復合管內襯也有分歧的材料選擇。有耐磨自蔓延復合陶瓷管道（效果較好）（襯三氧化二鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等）；耐磨合金管；龜甲網(wǎng)耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；內襯耐磨陶瓷管道；稀土合金耐磨管等。

陶瓷復合管的范疇很廣，常用的陶瓷復合管是95氧化鋁陶瓷，它是以氧化鋁含量大于95%的氧化鋁為原料，經(jīng)1700攝氏度高溫燒結而成的，通過(guò)添加不同的添加劑，可以地控制化學(xué)組成，并具有優(yōu)異性能的陶瓷。陶瓷復合管以其優(yōu)異的綜合性能和較為合理的價(jià)格成為設備防磨的。

陶瓷復合管主要的分類(lèi)為：點(diǎn)焊裝卡式耐磨管、貼片耐磨管、一體成型耐磨管、離心澆鑄復合管、陶瓷內襯復合鋼管。

其中點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽;每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無(wú)縫隙;當一圈的后一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360度的機械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上)，每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無(wú)縫隙;該種產(chǎn)品制作工藝相對復雜，制作周期較長(cháng)，成本較高。

而貼片耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。