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山東陶瓷耐磨管聯(lián)系方式_陶瓷復合管生產(chǎn)廠(chǎng)__陶瓷耐磨管企業(yè)

2023-01-21 09:09:25

我公司定做生產(chǎn)陶瓷耐磨彎頭、陶瓷耐磨三通、陶瓷復合管等,質(zhì)量?jì)?yōu),價(jià)格低,經(jīng)過(guò)多年努力,研制出高耐磨產(chǎn)品----陶瓷耐磨彎頭、三通、直管。該產(chǎn)品采用自蔓燃工藝生產(chǎn),一次成型,在離心機的作用下,鋁和鐵紅的

我公司定做生產(chǎn)陶瓷耐磨彎頭、陶瓷耐磨三通、陶瓷復合管等,質(zhì)量?jì)?yōu),價(jià)格低,經(jīng)過(guò)多年努力,研制出高耐磨產(chǎn)品----陶瓷耐磨彎頭、三通、直管。

該產(chǎn)品采用自蔓燃工藝生產(chǎn),一次成型陶瓷耐磨管,在離心機的作用下雙套管,鋁和鐵紅的混合物發(fā)生劇烈燃燒,陶瓷層燒結在鋼管內壁,使無(wú)縫鋼管和陶瓷層緊密結合,溶為一體,克服了陶瓷貼片易脫落的弊端,促進(jìn)了管道的使用壽命,是普通管道的20倍以上,填補了國內空白。

因此,陶瓷復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道耐磨陶瓷管

陶瓷復合管在礦山和煤炭生產(chǎn)領(lǐng)域,運輸管道是必不可少的設備,在生產(chǎn)中承擔的任務(wù)量大,因此,管道自身的磨損情況非常嚴重,找到耐磨損的運輸管道是每個(gè)企業(yè)的心愿。現在的管道內襯陶瓷技術(shù)幫助讓這些企業(yè)完成了心愿。

在礦山生產(chǎn)作業(yè)中,礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為管道內襯陶瓷可使壽命提高5倍左右。 對于煤炭生產(chǎn)也一樣,選煤及長(cháng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨又耐蝕,采用這種方法加工的長(cháng)壽輸送管,經(jīng)濟效益可觀(guān)。

由此我們知道,陶瓷復合管在礦山、煤炭行業(yè)中的應用起到了很好效果,得到了企業(yè)的認可,幫助企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,創(chuàng )造更大的經(jīng)濟價(jià)值。另外,陶瓷復合管在發(fā)電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)等等工廠(chǎng)也都有大量的應用,深得企業(yè)的信賴(lài)和推崇。

陶瓷復合管就是一種使陶瓷和金屬有機的結合起來(lái)形成復合管材,陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn),具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能。

陶瓷復合管用于電廠(chǎng)煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠(chǎng)的煤、焦化廠(chǎng)焦粒,燒結廠(chǎng)物料的輸送,也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。

鋁熱-離心法制備陶瓷復合管利用反應自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離,形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管,能耗低,工序少。

陶瓷復合管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。

陶瓷復合管從內到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結合。就是把無(wú)縫鋼管放在離心機的管模內,在鋼管模內。在鋼管內加入鐵紅和鋁混合物,這種混合物在化學(xué)中稱(chēng)為鋁熱劑。離心機管模旋轉達到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,發(fā)生如下劇烈的化學(xué)反應:

鋁熱劑反應后生成物為穩定型α-AL2O3(即剛玉)和鐵,同時(shí)放出大量熱量。這些熱量如在絕熱條件下,絕熱溫度可達到3757K和3509K,它使鋼管內原來(lái)物料以及反應后的生成物,即是熔點(diǎn)為2045℃的剛玉也都全部變成熔液。

熔融反應在離心力作用下,迅速按比重大小進(jìn)行分離,鐵的比重(7.85g/cm)為AL2O3比重(3.95g/cm)的兩倍,較重的鐵被離心力甩到鋼管內壁,較輕的AL2O3則分布在鐵的內層。由于鋼管迅速吸熱和傳熱,AL2O3和Fe很快達到凝固點(diǎn),分層凝固。形成的陶瓷鋼管從內到外分別為剛玉瓷層,以鐵為主的過(guò)度層,以及外部的鋼管層,高溫熔融的鐵液和AL2O3液,與鋼管內壁接觸,使鋼管內壁外于半溶狀態(tài),使鐵層與鋼管形成冶金結合,鐵層與剛玉瓷層間也形成牢固結合,其結合壓剪強度(即在軸向把陶瓷層壓出時(shí)強度)≥15MPa;陶瓷鋼管壓潰強度(即從管外把管內陶瓷壓碎時(shí)的強度)≥350MPa。

(1)陶瓷復合管由管道組成件、管道支承件組成,用于輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制或截止流體流動(dòng)。

(2)陶瓷復合管組成件是用于連接或裝配管道的元件,包括管子、管件、法蘭、墊片、螺栓、閥門(mén)以及管道特殊件等設施。

(3)管道支承件管道支承件是管道安裝件和附著(zhù)件的總稱(chēng)。安裝件是將負荷從管子或管道附著(zhù)件上傳遞到支承結構或設備上的元件,包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動(dòng)支架等。附著(zhù)件是用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件,包括管吊、吊(支)耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。

(4)陶瓷復合管是生產(chǎn)、生活中廣泛使用的可能引起燃爆或等危險性較大的特種設備。壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設備,其范圍規定為高工作壓力大于或等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、、有毒、有腐蝕性、高工作溫度高于或等于標準沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱(chēng)直徑大于25mm的管道。

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