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耐磨雙套管多少錢(qián)(推薦)_湖南陶瓷復合管多少錢(qián)

2023-01-18 09:09:06

陶瓷復合管就是一種使陶瓷和金屬有機的結合起來(lái)形成復合管材,陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn),具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能。陶瓷復合管用于電廠(chǎng)煤粉、灰渣、礦山礦粉

陶瓷復合管就是一種使陶瓷和金屬有機的結合起來(lái)形成復合管材,陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn),具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能。

陶瓷復合管用于電廠(chǎng)煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠(chǎng)的煤、焦化廠(chǎng)焦粒,燒結廠(chǎng)物料的輸送雙套管,也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送雙套管

鋁熱-離心法制備陶瓷復合管利用反應自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離,形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管,能耗低,工序少。

陶瓷復合管的制造方法,通過(guò)離心澆鑄機把陶瓷原材 料均勻地甩在無(wú)縫鋼管的內壁,其特征是:該方法的生產(chǎn)工藝流程是: 

(1)鋼管下料:包括直管或彎頭下料,每節留10~13mm加工余量,其 中彎頭下料必須制作樣板;

(2)鋼管加工:用車(chē)床對端面、外圓進(jìn)行平整性、垂直性及對稱(chēng)性加工; 

(3)氧化鐵粉烘干:氧化鐵粉使用前經(jīng)200~300℃烘干2~3小時(shí); 

(4)過(guò)篩、稱(chēng)量:氧化鐵粉須經(jīng)70~100篩子過(guò)篩,然后進(jìn)行氧化 鐵粉稱(chēng)量; 

(5)鋁稱(chēng)量:鋁重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱(chēng)量,其配料為鋁1重量份,氧化鐵粉3~3.4重量份; 

(6)混料:用混料器混料,將按配料比稱(chēng)量的鋁與氧化鐵粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同時(shí)再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 蓋緊固密封,開(kāi)動(dòng)混料器進(jìn)行混料; 

(7)鋼管裝入管模:鋼管裝入離心澆鑄機的管模; 

(8)混料布入鋼管:用布料器均勻的將混合料布入鋼管內; 

(9)兩端裝卡具:要求卡具與鋼管間無(wú)間隙,并在兩端補加混合料,卡 具的固定螺絲用力要適當,防止過(guò)大或過(guò)小,以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼 管彎曲變形,或燃燒時(shí)卡具外移,引起跑火; 

(10)安裝點(diǎn)火器:其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內,鋼管固定螺絲與鋼 管保持一間距為0.5~1.5mm; 

(11)開(kāi)啟離心電機:電機起動(dòng)需緩慢平穩加速,當升到物料不下落時(shí)(300 轉/min),方可快速加速到所需轉速; 

(12)通電點(diǎn)火:當轉速達到1200轉/min后通過(guò)點(diǎn)火器通電點(diǎn)火、燃燒, 燃燒后運轉15~20秒方可減速; 

(13)停機、冷卻:減速至混合料變?yōu)樯罴t色陶瓷時(shí)停機,停機后緩慢冷 卻,冷卻至小于60℃取下成品陶瓷復合管; 

(14)成品檢查:按產(chǎn)品質(zhì)量標準驗收,包裝入庫。

陶瓷復合管:

陶瓷復合管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對簡(jiǎn)單,制作周期短,成本相對較低。

陶瓷復合管技術(shù)規格:

我公司擁有各種型號的陶瓷復合管,也可以根據客戶(hù)需要定制生產(chǎn)。陶瓷復合管基本上不受管道大小限制,直徑從1寸到120寸,甚至更大都可以生產(chǎn)。

公司始終堅持“客戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念,始終圍繞“一切為了客戶(hù),為了客戶(hù)一切”的宗旨, 堅持外抓市場(chǎng),內抓管理,走質(zhì)量效益型發(fā)展道路,取得了良好的經(jīng)濟和社會(huì )效益。

陶瓷復合管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡(jiǎn)單,制作周期長(cháng)。使用環(huán)境不得超過(guò)150度。

冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。

陶瓷復合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。因為制作工藝簡(jiǎn)單,成本較低,適合長(cháng)距離輸送粉體采用,但是其耐磨性比陶瓷復合管稍差,一般用作直管。

陶瓷復合管主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節、變徑管等構造件,陶瓷復合管主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。因為輸送介質(zhì)具有硬度高,流速快,流量大等特點(diǎn),輸送介質(zhì)長(cháng)時(shí)間繼續對管壁發(fā)生沖擊、磨損、侵蝕等使管道發(fā)生疲勞致使漸漸被磨穿。

依據磨損工況的分歧,對陶瓷復合管內襯也有分歧的材料選擇。有耐磨自蔓延復合陶瓷管道(效果較好)(襯三氧化二鋁,碳化硅,氧化鋯,氮硅,塞隆,氮化鋁,氮化硼等);耐磨合金管;龜甲網(wǎng)耐磨管件;鋼橡耐磨管;鋼塑耐磨管;耐磨鑄石管;內襯耐磨陶瓷管道;稀土合金耐磨管等。

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