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雙壁套管_雙壁套管批發(fā)

2023-01-07 10:05:58

耐磨陶瓷管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。另外工作常溫850~900度陶瓷都不會(huì )掉落,重量較輕,復合陶瓷以硬度防磨,解決過(guò)去

耐磨陶瓷管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。另外工作常溫850~900度陶瓷都不會(huì )掉落,重量較輕,復合陶瓷以硬度防磨,解決過(guò)去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴重行業(yè)使用效果非常好雙套管

耐磨陶瓷管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好雙套管,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此,復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

耐磨陶瓷管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡(jiǎn)單,制作周期長(cháng)。使用環(huán)境不得超過(guò)150度。

耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產(chǎn)品制作工藝相對復雜,制作周期較長(cháng),成本較高。

耐磨陶瓷管廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統及冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)的輸料、配料系統上。如磨煤機出口管、粗細粉分離器進(jìn)口管、一次風(fēng)管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。經(jīng)數百家客戶(hù)使用證明陶瓷復合管,采用耐磨陶瓷管,可有效延長(cháng)設備使用壽命10倍以上。

耐磨陶瓷管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。

耐磨陶瓷管從內到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結合。就是把無(wú)縫鋼管放在離心機的管模內,在鋼管模內。在鋼管內加入鐵紅和鋁混合物,這種混合物在化學(xué)中稱(chēng)為鋁熱劑。離心機管模旋轉達到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,發(fā)生如下劇烈的化學(xué)反應:

鋁熱劑反應后生成物為穩定型α-AL2O3(即剛玉)和鐵,同時(shí)放出大量熱量。這些熱量如在絕熱條件下,絕熱溫度可達到3757K和3509K,它使鋼管內原來(lái)物料以及反應后的生成物,即是熔點(diǎn)為2045℃的剛玉也都全部變成熔液。

熔融反應在離心力作用下,迅速按比重大小進(jìn)行分離,鐵的比重(7.85g/cm)為AL2O3比重(3.95g/cm)的兩倍,較重的鐵被離心力甩到鋼管內壁,較輕的AL2O3則分布在鐵的內層。由于鋼管迅速吸熱和傳熱,AL2O3和Fe很快達到凝固點(diǎn),分層凝固。形成的陶瓷鋼管從內到外分別為剛玉瓷層,以鐵為主的過(guò)度層,以及外部的鋼管層,高溫熔融的鐵液和AL2O3液,與鋼管內壁接觸,使鋼管內壁外于半溶狀態(tài),使鐵層與鋼管形成冶金結合,鐵層與剛玉瓷層間也形成牢固結合,其結合壓剪強度(即在軸向把陶瓷層壓出時(shí)強度)≥15MPa;陶瓷鋼管壓潰強度(即從管外把管內陶瓷壓碎時(shí)的強度)≥350MPa。

耐磨陶瓷管的范疇很廣,常用的耐磨陶瓷管是95氧化鋁陶瓷,它是以氧化鋁含量大于95%的氧化鋁為原料,經(jīng)1700攝氏度高溫燒結而成的,通過(guò)添加不同的添加劑,可以地控制化學(xué)組成,并具有優(yōu)異性能的陶瓷。耐磨陶瓷管以其優(yōu)異的綜合性能和較為合理的價(jià)格成為設備防磨的。

耐磨陶瓷管主要的分類(lèi)為:點(diǎn)焊裝卡式耐磨管、貼片耐磨管、一體成型耐磨管、離心澆鑄復合管、陶瓷內襯復合鋼管。

其中點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽;每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙;當一圈的后一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360度的機械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上),每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙;該種產(chǎn)品制作工藝相對復雜,制作周期較長(cháng),成本較高。

而貼片耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。

耐磨陶瓷管是'863'計劃中的高新科技產(chǎn)品,是具有國際水平的新型復合管道材料,應用于各種物料輸送。

內襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),剛玉層維氏密度高達1100-1500(洛氏硬度為90-98)相當于鎢鈷硬質(zhì)合金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上,它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越的多。耐磨陶瓷管抗磨損主要是靠?jì)葘拥膭傆駥樱淠嫌捕瓤蛇_9.0,僅次于金剛石和碳化硅。

1:耐磨陶瓷管可在-50--900℃溫度范圍內長(cháng)期正常運行。耐磨陶瓷管線(xiàn)膨脹系數小。

2:耐磨陶瓷管內表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數為0.0193,運行阻力小,運行費用低。

3:陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質(zhì),具有能耐酸、強腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性,同時(shí)具有防結垢的性能。

4:耐磨陶瓷管重量輕,焊接性能好,可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費用。

5:經(jīng)有關(guān)設計院和施工單位工程預算和工程實(shí)際比較,耐磨陶瓷管工程造價(jià)與鑄石相當,與耐磨合金管相比,工程造價(jià)下降20%左右。

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