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2023-01-02 09:09:26
從市場(chǎng)情況分析,我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬(wàn)噸以上,市場(chǎng)潛力巨大,急需一種高技術(shù)磨擦型材料來(lái)代替陶瓷鋼管。
所以利用SHS技術(shù)復合而成的陶瓷復合鋼管填補了我國這個(gè)領(lǐng)域里的空白雙套管,耐磨陶瓷管既具有極大民用價(jià)值,耐磨陶瓷管也具有一定的軍事價(jià)值。因此,這一項目,既是國際產(chǎn)品,更是民族產(chǎn)品。
中國是世界文明的陶瓷生產(chǎn)古國,在陶瓷的應用和開(kāi)發(fā)上先于世界各國,對每一個(gè)中華民族的子孫來(lái)說(shuō),既是一種榮譽(yù),也是一種責任,更是一種商機。抓緊時(shí)機,早日出產(chǎn)品,盡快占領(lǐng)進(jìn)而擠進(jìn)國際市場(chǎng),它不但將會(huì )給企業(yè)帶來(lái)極大的經(jīng)濟效益,而且還將給我國外貿領(lǐng)域填補一項空白,多增加一種新型的創(chuàng )匯產(chǎn)品。
目前,數十家火電廠(chǎng)實(shí)踐表明:耐磨陶瓷管抗磨損能力高陶瓷復合管,抗流體沖刷能力強。
在一次風(fēng)管中,彎管磨損快,耐磨陶瓷管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。在實(shí)踐中,耐磨陶瓷管使用1-2年后打開(kāi)觀(guān)察并測量,復合層均無(wú)明顯的磨損或脫落,在相同規格和單位長(cháng)度的管道方面,耐磨陶瓷管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右,其每米工程造價(jià)降低30-40%,只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右,每米工程造價(jià)降低20%以上。在腐蝕或高溫場(chǎng)所下使用的耐磨陶瓷管,其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。
耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽。
每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙;當一圈的末了一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360°的機械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上)。
1、高耐磨性
耐磨陶瓷管合金層的化學(xué)成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上,宏觀(guān)硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。因為碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鍛造合金比擬較,耐磨特點(diǎn)進(jìn)步一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對好比下:
(1)與低碳鋼;20~25:1
(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1
2、良好的耐沖擊性:
耐磨陶瓷管的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現雙金屬的優(yōu)勝性,耐磨層抵擋磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性:
耐磨陶瓷管耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。
推薦使用溫度如下:
普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用;
低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用;
耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800 ℃工況使用。
(1)耐磨陶瓷管由管道組成件、管道支承件組成,用于輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制或截止流體流動(dòng)。
(2)耐磨陶瓷管組成件是用于連接或裝配管道的元件,包括管子、管件、法蘭、墊片、螺栓、閥門(mén)以及管道特殊件等設施。
(3)管道支承件管道支承件是管道安裝件和附著(zhù)件的總稱(chēng)。安裝件是將負荷從管子或管道附著(zhù)件上傳遞到支承結構或設備上的元件,包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動(dòng)支架等。附著(zhù)件是用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件,包括管吊、吊(支)耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。
(4)耐磨陶瓷管是生產(chǎn)、生活中廣泛使用的可能引起燃爆或等危險性較大的特種設備。壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設備,其范圍規定為高工作壓力大于或等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、、有毒、有腐蝕性、高工作溫度高于或等于標準沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱(chēng)直徑大于25mm的管道。
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