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2022-12-27 09:10:19
耐磨陶瓷管產(chǎn)品應用:
1、礦山:
1.1耐磨陶瓷管除應用于燃煤電廠(chǎng)除灰、排渣、送粉、回粉外,還廣泛用于以下行業(yè):煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉;
1.2金屬礦山:精礦和尾礦的管道輸送。
2、冶金:
2.1鋼鐵廠(chǎng)的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道;
2.2煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉、優(yōu)選等的管道。
3、水泥廠(chǎng):
旋窯濕法生產(chǎn)線(xiàn)的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、混凝土輸送管道自蔓燃耐磨陶瓷管。
我廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷管(直管雙套管,彎管,大小頭,三通,管道自動(dòng)補償器及φ24-φ1400之間各種規格的異型管),耐磨陶瓷管就是一種使陶瓷和金屬有機的結合起來(lái)形成復合管材,耐磨陶瓷管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn)。
耐磨陶瓷管具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能,用于電廠(chǎng)煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠(chǎng)的煤、焦化廠(chǎng)焦粒,燒結廠(chǎng)物料的輸送,壽命比普通鋼管高15倍以上,也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。
1、強抗腐蝕性
耐磨陶瓷管是一種飽和分子團結構,其穩定性極高,在一定溫度和濃度范圍內可耐各種高腐蝕性介質(zhì)(酸、鹽)及溶劑的侵蝕。
2、不結垢
耐磨陶瓷管具有潤滑性和不粘結性,摩擦系數很小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內壁抗腐蝕、抗磨損、不結垢,流動(dòng)阻力小,可長(cháng)期保持額定流速和流量陶瓷復合管。
3、良好的耐候性和抗老化性
耐磨陶瓷管具有良好的耐候性的抗老化性。復合材料的高分子鏈中不飽和分子團很少,分子量大;并且添加改良和耐磨細粉,使得耐磨陶瓷管使用壽命大大超過(guò)普通聚乙烯構件。
火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐的耐磨陶瓷管,必須綜合考慮防磨、防堵、防漏、防腐蝕、防雨、防凍等因素進(jìn)行設計,其中的要點(diǎn)是防磨損和防腐蝕,耐磨陶瓷管磨損特別嚴重,長(cháng)期以來(lái)一直是電廠(chǎng)檢修的重點(diǎn)部位,增韌陶瓷耐磨管,該管道系統的綜合性能,特別是耐磨性能,直接關(guān)系到整個(gè)電廠(chǎng)的運營(yíng)成本和經(jīng)濟效益,是新建電廠(chǎng)工程和檢修中必須重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。
針對以上情況,我們綜合以往各項研究成果,總結了歷年來(lái)耐磨陶瓷管在火電廠(chǎng)的使用情況,吸取國際同行業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗,重點(diǎn)是綜合考慮管道的耐磨性能、耐高溫性能和防腐性能,并從施工的便利性、較低的制造成本以及比較簡(jiǎn)單的制作工藝出發(fā)進(jìn)行綜合考慮,設計了幾種主流耐磨型式的耐磨陶瓷管,供使用單位選擇使用。
耐磨陶瓷管在常溫下陶瓷層受到壓應力,鋼層受到拉應力。只有溫度升高到400℃ 以上,由于二者熱膨脹系數不一樣,熱膨脹產(chǎn)生的新應力場(chǎng)才使耐磨陶瓷管中原來(lái)存在的應力場(chǎng)相互抵消,使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應力平衡狀態(tài)。當溫度升高到900℃ ,把耐磨陶瓷管放入冷水內,反復多次,陶瓷層也不裂縫或崩裂,表現出普通陶瓷的抗熱沖擊性能,這一性能在工程施工中大有用處。
由于外層是鋼鐵,加之內層升溫也不崩裂,在施工中,對法蘭、吹掃口、防爆門(mén)等能進(jìn)行焊接,也可用直接焊接方法進(jìn)行管道連接,這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。耐磨陶瓷管抗機械沖擊性能也好,在運輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí),剛玉層均不脫落。
1. 鑄石
以前每個(gè)廠(chǎng)的耐磨陶瓷管大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點(diǎn)是易碎、開(kāi)裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內側短時(shí)間磨破開(kāi)裂后,煤粉隨著(zhù)縫隙向外側磨損,其壽命也就只有一個(gè)大修期。而且內部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現場(chǎng)無(wú)法修補。
2. 鑄鋼
鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應用在防磨領(lǐng)域,其制造工藝相對簡(jiǎn)單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠低于陶瓷(80以上),耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低,(具體數據參見(jiàn)中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果),用其制造的耐磨陶瓷管有投運一年多就磨穿的情況。此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現場(chǎng)對焊縫熱處理,給現場(chǎng)的安裝維修帶來(lái)相當大的困難。
3. 粘貼陶瓷片
微觀(guān)縫隙多,質(zhì)脆易碎,容易局部脫落失效,而且脫落后修補困難。
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