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2022-12-13 09:10:57
陶瓷復合管采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。
就是把鋼管放在離心機的管模內紊流雙套管,在鋼管內加入鐵紅和鋁混合物雙套管,這種混合物在化學(xué)中稱(chēng)為鋁熱劑,當離心機管模旋轉達到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應。陶瓷復合管從內到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結合,陶瓷復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)耐磨陶瓷管。
因此,陶瓷復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。
陶瓷復合管生產(chǎn)工藝:
陶瓷復合管是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機的管模內,在鋼管內加入鐵紅和鋁混合物雙套管,這種混合物在化學(xué)中稱(chēng)為鋁熱劑,當離心機管模旋轉達到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延的時(shí)候發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應。
耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑,經(jīng)2000℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷是高新技術(shù)企業(yè)。
由于陶瓷復合管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能,因此陶瓷復合管可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì),是一種理想的耐磨蝕管道。
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1.將耐磨剛玉陶瓷與天然膠及鋼板以熱硫化方式結合成一體,形成陶瓷、橡膠、鋼板的復合結構,其中陶瓷有平面型(用于一般沖擊場(chǎng)合)、球面型(用于強烈沖擊場(chǎng)合)帶孔平面形(用于采用螺栓復合方式與鋼板合成一體)三種。鋼板上固定有Φ12-16mm螺柱,用于襯板與設備連接。
2.將耐磨剛玉陶瓷與天然橡膠熱硫化為一體,然后用膠粘劑將該復合襯板固定于被保護設備表面。
3.將耐磨剛玉陶瓷通過(guò)粘結劑直接粘接到設備表面。
陶瓷復合管其實(shí)也是一種應用非常廣泛的產(chǎn)品,陶瓷復合管有很多的優(yōu)點(diǎn),在業(yè)界有著(zhù)很多的好評,而陶瓷復合管的性能更是很多材料所不及的,哪些因素會(huì )影響陶瓷復合管的強度。
一、陶瓷復合管的預處理。很多廠(chǎng)家出于成本的考慮,省略了這一步或者縮短了陶瓷復合管的預處理時(shí)間,但往往節省成本的做法會(huì )直接導至成品陶瓷復合管強度下降,容易出現開(kāi)裂現象,不耐沖擊。所謂的欲速則不達就是這個(gè)道理。打價(jià)格戰的后果往往會(huì )先帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)品質(zhì)下降,劣幣驅逐良幣,然后過(guò)上幾年的時(shí)間,市場(chǎng)再進(jìn)一點(diǎn)細分,或者走品質(zhì)或者走低端路線(xiàn)是各個(gè)公司在設立之初要做的明確定位,不然在殘酷的市場(chǎng)競爭中容易隨波逐流,后被市場(chǎng)淘汰。
二、陶瓷復合管原料顆粒大小。陶瓷復合管原料制備的時(shí)候只有磨到足夠細度,才能保證成品的色澤,細膩度,好的成品單從外觀(guān)看有玉的質(zhì)感,而且排列緊密,致密性較強,密度大,陶瓷復合管強度也高。
三、燒成溫度和穩定性。材料不同,陶瓷復合管的佳燒制溫度也不同,溫度過(guò)高,陶瓷復合管成型時(shí)間過(guò)短,陶瓷復合管相對韌性不足。溫度過(guò)低,陶瓷復合管沒(méi)有燒透,內外品質(zhì)不一樣。現在國內燒制陶瓷復合管一般用隧道窯和梭式窯居多,窯頭和窯尾的溫度也不一致,所以生產(chǎn)時(shí)要根據自己的實(shí)際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。
影響陶瓷復合管的因素還不止溫度的變化范圍,粒子的沖蝕性強度,受力情況,還包括腐蝕的介質(zhì)的特點(diǎn),硬顆料碰撞入射角的大小等因素,總之陶瓷復合管的強度是受到這些因素影響的,而只有這些因此影響少的時(shí)候,陶瓷復合管才能發(fā)揮出大的性能特點(diǎn)。
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