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雙壁套管_雙壁套管定制

2022-08-30 09:13:33

從市場(chǎng)情況分析,我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬(wàn)噸以上,市場(chǎng)潛力巨大,急需一種高技術(shù)磨擦型材料來(lái)代替。所以利用SHS技術(shù)復合而成的陶瓷復合鋼管填補了我國這個(gè)領(lǐng)域里的空白,陶瓷復合

從市場(chǎng)情況分析,我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬(wàn)噸以上,市場(chǎng)潛力巨大雙套管,急需一種高技術(shù)磨擦型材料來(lái)代替雙套管

所以利用SHS技術(shù)復合而成的陶瓷復合鋼管填補了我國這個(gè)領(lǐng)域里的空白,陶瓷復合管既具有極大民用價(jià)值,陶瓷復合管也具有一定的軍事價(jià)值。因此,這一項目,既是國際產(chǎn)品,更是民族產(chǎn)品。

中國是世界文明的陶瓷生產(chǎn)古國,在陶瓷的應用和開(kāi)發(fā)上先于世界各國,對每一個(gè)中華民族的子孫來(lái)說(shuō),既是一種榮譽(yù)耐磨陶瓷管,也是一種責任,更是一種商機。抓緊時(shí)機,早日出產(chǎn)品,盡快占領(lǐng)進(jìn)而擠進(jìn)國際市場(chǎng),它不但將會(huì )給企業(yè)帶來(lái)極大的經(jīng)濟效益,而且還將給我國外貿領(lǐng)域填補一項空白,多增加一種新型的創(chuàng )匯產(chǎn)品。

陶瓷復合管的制造方法,通過(guò)離心澆鑄機把陶瓷原材料均勻地甩在無(wú)縫鋼管的內壁。

該方法的生產(chǎn)工藝流程是:鋼管下料、鋼管加工、氧化鐵粉烘干、過(guò)篩稱(chēng)量、鋁稱(chēng)量、混料、鋼管裝入管模、混料布入鋼管、兩端裝卡具、安裝點(diǎn)火器、開(kāi)啟離心電機、通電點(diǎn)火、停機冷卻、成品檢查后按產(chǎn)品質(zhì)量標準驗收,包裝入庫。

本發(fā)明生產(chǎn)設備簡(jiǎn)單,利用離心澆鑄機通過(guò)管模的離心力作用,把原材料均勻地甩在無(wú)縫鋼管的內壁,然后通電點(diǎn)火、燃燒,成型形成陶瓷復合管,產(chǎn)品質(zhì)量好,操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn),而具實(shí)用性。

陶瓷復合管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn),具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能,陶瓷復合管用于電廠(chǎng)煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠(chǎng)的煤、焦化廠(chǎng)焦粒,燒結廠(chǎng)物料的輸送,也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。

鋁熱-離心法制備陶瓷復合管利用反應自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離,形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管,能耗低,工序少。我廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)陶瓷復合管的規格范圍:DN20-DN900mm。

陶瓷復合管外層為無(wú)縫鋼管,中間是過(guò)渡層,內襯三氧化二鋁耐磨陶瓷,壁厚DN20鋼管壁厚3mm,陶瓷層壁厚3mm。口徑越大鋼管壁厚越厚,陶瓷層在4-5mm。經(jīng)山東聊城昌潤熱電廠(chǎng)、聊城中華發(fā)電廠(chǎng)、北京北新建材集團、河南鶴壁電廠(chǎng)、甘肅平?jīng)鲭姀S(chǎng)、太原市選煤廠(chǎng)、湖南石門(mén)電廠(chǎng)、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠(chǎng)等工業(yè)運行,其運行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。  

陶瓷復合管:

陶瓷復合管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對簡(jiǎn)單,制作周期短,成本相對較低。

陶瓷復合管技術(shù)規格:

我公司擁有各種型號的陶瓷復合管,也可以根據客戶(hù)需要定制生產(chǎn)。陶瓷復合管基本上不受管道大小限制,直徑從1寸到120寸,甚至更大都可以生產(chǎn)。

公司始終堅持“客戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念,始終圍繞“一切為了客戶(hù),為了客戶(hù)一切”的宗旨, 堅持外抓市場(chǎng),內抓管理,走質(zhì)量效益型發(fā)展道路,取得了良好的經(jīng)濟和社會(huì )效益。

陶瓷復合管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡(jiǎn)單,制作周期長(cháng)。使用環(huán)境不得超過(guò)150度。

冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。

陶瓷復合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。因為制作工藝簡(jiǎn)單,成本較低,適合長(cháng)距離輸送粉體采用,但是其耐磨性比陶瓷復合管稍差,一般用作直管。

陶瓷復合管那么地受歡迎與其本身的性能優(yōu)勢有關(guān)。

陶瓷復合管與傳統的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著(zhù)本質(zhì)性區別。陶瓷復合管外層是無(wú)縫鋼管,內層是剛玉。剛玉層硬度高達 HV1100-1400,相當于鎢鈷硬質(zhì)合金,耐磨性比碳鋼管高20倍以上。陶瓷復合管抗磨損主要是靠?jì)葘訋缀撩缀竦膭傆駥樱@比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織,又靠厚度來(lái)抗磨已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。

陶瓷復合管迅速,除質(zhì)量高、性能好外,還在于它的性能價(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規格和單位長(cháng)度的陶瓷復合管方面,陶瓷復合管重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右,其每米工程造價(jià)降低20%-30%;只有鑄石管重量三分之一,每米降低工程造價(jià) 5%-10%;在腐蝕或高溫場(chǎng)合下使用的耐磨管,其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

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