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雙套管企業(yè)(查看)_雙套管

2022-08-27 09:13:18

本廠(chǎng)生產(chǎn)的雙套管、變徑管、三通、四通、多通管等,貼片陶瓷耐磨管道,已在多家燃煤電廠(chǎng),五十多家礦山,以及煤炭、建材、機械、石油等行業(yè)得到了應用。例如在強烈磨損場(chǎng)合下,雙套管使用數年,直到現在為止,還沒(méi)有

本廠(chǎng)生產(chǎn)的雙套管、變徑管、三通、四通、多通管等,貼片陶瓷耐磨管道,已在多家燃煤電廠(chǎng),五十多家礦山紊流雙套管,以及煤炭、建材、機械、石油等行業(yè)得到了應用。例如在強烈磨損場(chǎng)合下,雙套管使用數年,直到現在為止,還沒(méi)有一支雙套管被磨穿過(guò)。磨損快的雙套管,其壽命比鑄石彎管,耐磨合金鋼彎管高十倍,比鋼塑、鋼橡彎管高十五倍。

雙套管迅速,除質(zhì)量高、性能好外,還在于它的性能價(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規格和單位長(cháng)度的管道方面,雙套管重量約為耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右,其每米工程造價(jià)降低10%-20%;只有鑄石彎管重量三分之一,直管重量二分之一,每米工程造價(jià)直管相等,彎管降低5%-15%。

雙套管在礦山和煤炭生產(chǎn)領(lǐng)域陶瓷復合管,運輸管道是必不可少的設備,在生產(chǎn)中承擔的任務(wù)量大,因此,管道自身的磨損情況非常嚴重,找到耐磨損的運輸管道是每個(gè)企業(yè)的心愿。現在的管道內襯陶瓷技術(shù)幫助讓這些企業(yè)完成了心愿。

在礦山生產(chǎn)作業(yè)中,礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為管道內襯陶瓷可使壽命提高5倍左右。 對于煤炭生產(chǎn)也一樣,選煤及長(cháng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨又耐蝕,采用這種方法加工的長(cháng)壽輸送管,經(jīng)濟效益可觀(guān)。

由此我們知道,雙套管在礦山、煤炭行業(yè)中的應用起到了很好效果,得到了企業(yè)的認可,幫助企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,創(chuàng )造更大的經(jīng)濟價(jià)值。另外,雙套管在發(fā)電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)等等工廠(chǎng)也都有大量的應用,深得企業(yè)的信賴(lài)和推崇。

① 雙套管采用“自蔓燃高溫合成-離心技術(shù)”制造,耐磨性與鎢鈷硬質(zhì)合金相當,比鋼高十幾倍。特別是適用于電站除灰、煤粉輸送管道以及礦山輸送和回填管道。

② 雙套管具有優(yōu)異的耐酸堿腐蝕和海水腐蝕以防結垢等特性。耐酸度96-98%與高剛玉瓷相當,耐蝕性比不銹鋼高10倍。是種酸、堿及腐蝕性氣體、流體理想的輸送管道,亦可用于結垢嚴重的除類(lèi)管道

③ 雙套管價(jià)格與耐磨合金鑄鋼管相比,但因其重量輕,單位長(cháng)度重理價(jià)格比低于耐磨合金鑄鋼20-30%;工程總造價(jià)與鑄石相當,比耐磨合金鑄管低。

④ 雙套管能在-50-900度溫度范圍內長(cháng)期使用。

跟著(zhù)科學(xué)技術(shù)不時(shí)開(kāi)展,耐磨資料也不時(shí),接踵呈現合金、SHS復合陶瓷等彎頭。耐磨陶瓷彎頭防磨它是更新條理耐磨資料范疇的改造。

我們公司已在全國二十多家火力發(fā)電廠(chǎng)的彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭,本省的冠縣發(fā)電廠(chǎng)從2011年的大修就購置通俗碳鋼彎頭,耐磨陶瓷彎頭,對一些可以挖補的舊彎頭,經(jīng)過(guò)幾年的運用,結果較好。

在全國如甘肅的靖遠發(fā)電廠(chǎng)(4×200MW+2×300MW)該廠(chǎng)的煤質(zhì)欠好,磨損嚴重,通俗彎頭不到半年就磨穿了,2015年歲尾他們就在彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭,結果比任何一種彎頭都好。

全國各地客戶(hù)大面積在一切彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭。由于耐磨陶瓷施工方便,能以它的硬度抗磨損,它還能延長(cháng)到直管局部,加上能用斜瓷過(guò)度,抗磨損結果更好。只需我們留意施工時(shí)的工藝,調膠的配比和工夫,這種抗磨效果是任何耐磨資料都不能比的。而且運用耐磨陶瓷彎頭它不但抗磨還節省經(jīng)費。

就除灰小口徑彎頭及管道的防磨,我們近又開(kāi)拓出新的產(chǎn)物,以處理火力發(fā)電廠(chǎng)除灰系統的防磨問(wèn)題。

除了耐磨陶瓷彎頭,耐磨陶瓷鋼件、雙套管、耐磨陶瓷三通、耐磨陶瓷料斗、耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷落煤斗、耐磨陶瓷落煤管等我公司都可承制。

雙套管主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節、變徑管等構造件,雙套管主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。因為輸送介質(zhì)具有硬度高,流速快,流量大等特點(diǎn),輸送介質(zhì)長(cháng)時(shí)間繼續對管壁發(fā)生沖擊、磨損、侵蝕等使管道發(fā)生疲勞致使漸漸被磨穿。

依據磨損工況的分歧,對雙套管內襯也有分歧的材料選擇。有耐磨自蔓延復合陶瓷管道(效果較好)(襯三氧化二鋁,碳化硅,氧化鋯,氮硅,塞隆,氮化鋁,氮化硼等);耐磨合金管;龜甲網(wǎng)耐磨管件;鋼橡耐磨管;鋼塑耐磨管;耐磨鑄石管;內襯耐磨陶瓷管道;稀土合金耐磨管等。

雙套管的范疇很廣,常用的雙套管是95氧化鋁陶瓷,它是以氧化鋁含量大于95%的氧化鋁為原料,經(jīng)1700攝氏度高溫燒結而成的,通過(guò)添加不同的添加劑,可以地控制化學(xué)組成,并具有優(yōu)異性能的陶瓷。雙套管以其優(yōu)異的綜合性能和較為合理的價(jià)格成為設備防磨的。

雙套管主要的分類(lèi)為:點(diǎn)焊裝卡式耐磨管、貼片耐磨管、一體成型耐磨管、離心澆鑄復合管、陶瓷內襯復合鋼管。

其中點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽;每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙;當一圈的后一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360度的機械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上),每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙;該種產(chǎn)品制作工藝相對復雜,制作周期較長(cháng),成本較高。

而貼片耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。

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