至今，公司與鞍鋼礦業(yè)公司、攀枝花礦業(yè)公司、龍煤集團公司、唐鋼礦業(yè)公司、神華集團、大唐發(fā)電、通鋼股份公司、葛州壩股份公司水泥廠(chǎng)，同煤集團洗煤廠(chǎng)，先后提供了幾百公里耐磨陶瓷管，系統正在運行和安裝調試中，得到了各用戶(hù)的廣泛贊譽(yù)。

耐磨陶瓷管正常使用年限為8-10年，彎頭、三通使用年限為5年以上陶瓷鋼彎管。

我們公司本著(zhù)“一切為客戶(hù)著(zhù)想，急客戶(hù)所急，想客戶(hù)所想”的原則，對于急著(zhù)要貨的客戶(hù)，我們會(huì )安排加急處理，甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。而面對運輸問(wèn)題，我們有著(zhù)自己專(zhuān)業(yè)的運輸隊伍，隨時(shí)隨地可以將貨品給您送貨上門(mén)，解決您的一切后顧之憂(yōu)。

從市場(chǎng)情況分析，我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬(wàn)噸以上，市場(chǎng)潛力巨大，急需一種高技術(shù)磨擦型材料來(lái)代替。

所以利用SHS技術(shù)復合而成的陶瓷復合鋼管填補了我國這個(gè)領(lǐng)域里的空白，耐磨陶瓷管既具有極大民用價(jià)值，耐磨陶瓷管也具有一定的軍事價(jià)值陶瓷復合管。因此，這一項目，既是國際產(chǎn)品，更是民族產(chǎn)品。

中國是世界文明的陶瓷生產(chǎn)古國，在陶瓷的應用和開(kāi)發(fā)上先于世界各國，對每一個(gè)中華民族的子孫來(lái)說(shuō)，既是一種榮譽(yù)，也是一種責任，更是一種商機。抓緊時(shí)機，早日出產(chǎn)品，盡快占領(lǐng)進(jìn)而擠進(jìn)國際市場(chǎng)，它不但將會(huì )給企業(yè)帶來(lái)極大的經(jīng)濟效益，而且還將給我國外貿領(lǐng)域填補一項空白，多增加一種新型的創(chuàng )匯產(chǎn)品。

耐磨陶瓷管是我公司的主打產(chǎn)品，改產(chǎn)品采用自蔓燃離心合成法，就是把無(wú)縫鋼管卡在離心機管模內，鋼管內加入三氧化二鋁和鐵紅等的混合物，俗稱(chēng)鋁熱劑，當鋼管在離心機內旋轉達到一定速度后，鋁熱劑經(jīng)一火星點(diǎn)燃，發(fā)生劇烈的自蔓延反應，形成陶瓷層，與外層鋼管緊密結合在一起，成為一體。

耐磨陶瓷管主要應用在電廠(chǎng)、洗煤廠(chǎng)、礦山回填、顆粒輸送管道等，經(jīng)大唐發(fā)電廠(chǎng)、同煤集團、神華寧煤集團等多家大型企業(yè)使用多年，產(chǎn)品完全符合國家標準，得到了各單位的一致好評！

1. 鑄石

以前每個(gè)廠(chǎng)的耐磨陶瓷管大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點(diǎn)是易碎、開(kāi)裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內側短時(shí)間磨破開(kāi)裂后，煤粉隨著(zhù)縫隙向外側磨損，其壽命也就只有一個(gè)大修期。而且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現場(chǎng)無(wú)法修補。

2. 鑄鋼

鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應用在防磨領(lǐng)域，其制造工藝相對簡(jiǎn)單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠低于陶瓷（80以上），耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低，（具體數據參見(jiàn)中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果），用其制造的耐磨陶瓷管有投運一年多就磨穿的情況。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現場(chǎng)對焊縫熱處理，給現場(chǎng)的安裝維修帶來(lái)相當大的困難。

3. 粘貼陶瓷片

微觀(guān)縫隙多，質(zhì)脆易碎，容易局部脫落失效，而且脫落后修補困難。

我公司位于美麗富饒的江北水城山東聊城、鋼管之都，全國有名的鋼材基地。

我公司位于山東省聊城市開(kāi)發(fā)區遼河路鋼管城，交通方便，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷管、雙套管、高爐噴煤槍的企業(yè)。產(chǎn)品具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、高強度、絕緣性能好等特點(diǎn)，廣泛應用于電子、機械、化工、儀表、紡織、核工業(yè)和航空航天等領(lǐng)域，產(chǎn)品質(zhì)量得到用戶(hù)的充分肯定和廣泛好評。

耐磨陶瓷管其實(shí)也是一種應用非常廣泛的產(chǎn)品，耐磨陶瓷管有很多的優(yōu)點(diǎn)，在業(yè)界有著(zhù)很多的好評，而耐磨陶瓷管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會(huì )影響耐磨陶瓷管的強度。

一、耐磨陶瓷管的預處理。很多廠(chǎng)家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了耐磨陶瓷管的預處理時(shí)間，但往往節省成本的做法會(huì )直接導至成品耐磨陶瓷管強度下降，容易出現開(kāi)裂現象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達就是這個(gè)道理。打價(jià)格戰的后果往往會(huì )先帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅逐良幣，然后過(guò)上幾年的時(shí)間，市場(chǎng)再進(jìn)一點(diǎn)細分，或者走品質(zhì)或者走低端路線(xiàn)是各個(gè)公司在設立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場(chǎng)競爭中容易隨波逐流，后被市場(chǎng)淘汰。

二、耐磨陶瓷管原料顆粒大小。耐磨陶瓷管原料制備的時(shí)候只有磨到足夠細度，才能保證成品的色澤，細膩度，好的成品單從外觀(guān)看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強，密度大，耐磨陶瓷管強度也高。

三、燒成溫度和穩定性。材料不同，耐磨陶瓷管的佳燒制溫度也不同，溫度過(guò)高，耐磨陶瓷管成型時(shí)間過(guò)短，耐磨陶瓷管相對韌性不足。溫度過(guò)低，耐磨陶瓷管沒(méi)有燒透，內外品質(zhì)不一樣。現在國內燒制耐磨陶瓷管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時(shí)要根據自己的實(shí)際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。

影響耐磨陶瓷管的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強度，受力情況，還包括腐蝕的介質(zhì)的特點(diǎn)，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之耐磨陶瓷管的強度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時(shí)候，耐磨陶瓷管才能發(fā)揮出大的性能特點(diǎn)。