陶瓷復合管的優(yōu)點(diǎn)。在礦山、洗煤廠(chǎng)、選礦廠(chǎng)、電廠(chǎng)等的物料輸送中，顆粒料對管道的磨損非常厲害，使得普通耐磨鋼管在很短的時(shí)間內就被擊穿，陶瓷復合管的研制成功，有效解決了管道易磨損的難題陶瓷鋼彎管，陶瓷復合管由內到外分別有剛玉陶瓷層、過(guò)渡層、鋼管三部分組成雙套管，剛玉陶瓷層是在2000多度的高溫下通過(guò)過(guò)渡層和鋼管燒制為一體，充分發(fā)揮了陶瓷復合管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

因此，陶瓷復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限為8-10年，彎頭、三通使用年限為5年以上.

火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐的陶瓷復合管，必須綜合考慮防磨、防堵、防漏、防腐蝕、防雨、防凍等因素進(jìn)行設計，其中的要點(diǎn)是防磨損和防腐蝕，陶瓷復合管磨損特別嚴重，長(cháng)期以來(lái)一直是電廠(chǎng)檢修的重點(diǎn)部位，增韌陶瓷耐磨管，該管道系統的綜合性能，特別是耐磨性能，直接關(guān)系到整個(gè)電廠(chǎng)的運營(yíng)成本和經(jīng)濟效益，是新建電廠(chǎng)工程和檢修中必須重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。

針對以上情況，我們綜合以往各項研究成果，總結了歷年來(lái)陶瓷復合管在火電廠(chǎng)的使用情況，吸取國際同行業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗，重點(diǎn)是綜合考慮管道的耐磨性能、耐高溫性能和防腐性能，并從施工的便利性、較低的制造成本以及比較簡(jiǎn)單的制作工藝出發(fā)進(jìn)行綜合考慮，設計了幾種主流耐磨型式的陶瓷復合管，供使用單位選擇使用。

陶瓷復合管在礦山和煤炭生產(chǎn)領(lǐng)域，運輸管道是必不可少的設備，在生產(chǎn)中承擔的任務(wù)量大，因此，管道自身的磨損情況非常嚴重，找到耐磨損的運輸管道是每個(gè)企業(yè)的心愿。現在的管道內襯陶瓷技術(shù)幫助讓這些企業(yè)完成了心愿。

在礦山生產(chǎn)作業(yè)中，礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為管道內襯陶瓷可使壽命提高5倍左右。 對于煤炭生產(chǎn)也一樣，選煤及長(cháng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用這種方法加工的長(cháng)壽輸送管，經(jīng)濟效益可觀(guān)。

由此我們知道，陶瓷復合管在礦山、煤炭行業(yè)中的應用起到了很好效果，得到了企業(yè)的認可，幫助企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，創(chuàng )造更大的經(jīng)濟價(jià)值。另外，陶瓷復合管在發(fā)電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)等等工廠(chǎng)也都有大量的應用，深得企業(yè)的信賴(lài)和推崇。

① 陶瓷復合管采用“自蔓燃高溫合成-離心技術(shù)”制造，耐磨性與鎢鈷硬質(zhì)合金相當，比鋼高十幾倍。特別是適用于電站除灰、煤粉輸送管道以及礦山輸送和回填管道。

② 陶瓷復合管具有優(yōu)異的耐酸堿腐蝕和海水腐蝕以防結垢等特性。耐酸度96-98%與高剛玉瓷相當，耐蝕性比不銹鋼高10倍。是種酸、堿及腐蝕性氣體、流體理想的輸送管道，亦可用于結垢嚴重的除類(lèi)管道

③ 陶瓷復合管價(jià)格與耐磨合金鑄鋼管相比，但因其重量輕，單位長(cháng)度重理價(jià)格比低于耐磨合金鑄鋼20-30%；工程總造價(jià)與鑄石相當，比耐磨合金鑄管低。

④ 陶瓷復合管能在-50-900度溫度范圍內長(cháng)期使用。

（1）礦山：

礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。

（2）煤炭：

選煤及長(cháng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長(cháng)壽輸送管，經(jīng)濟效益可觀(guān)。

陶瓷復合管的定義和特點(diǎn)以及用途 

陶瓷復合管主要分為耐磨陶瓷管、鑄石耐磨管、鑄鋼耐磨管和粘貼耐磨管。陶瓷復合管廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削顆粒物料和腐蝕介質(zhì)。

陶瓷復合管是'863'計劃中的高新科技產(chǎn)品，是具有國際水平的新型復合管道材料，應用于各種物料輸送。

內襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3)，剛玉層維氏密度高達1100-1500（洛氏硬度為90-98）相當于鎢鈷硬質(zhì)合金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越的多。陶瓷復合管抗磨損主要是靠?jì)葘拥膭傆駥樱淠嫌捕瓤蛇_9.0，僅次于金剛石和碳化硅。

1:陶瓷復合管可在-50--900℃溫度范圍內長(cháng)期正常運行。陶瓷復合管線(xiàn)膨脹系數小。

2:陶瓷復合管內表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數為0.0193，運行阻力小，運行費用低。

3:陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質(zhì)，具有能耐酸、強腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性，同時(shí)具有防結垢的性能。

4:陶瓷復合管重量輕，焊接性能好，可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費用。

5:經(jīng)有關(guān)設計院和施工單位工程預算和工程實(shí)際比較，陶瓷復合管工程造價(jià)與鑄石相當，與耐磨合金管相比，工程造價(jià)下降20%左右。