雙套管因其多種性能特別好而可用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業(yè)的多種管道：

1.要求高耐磨的管道：熱電廠(chǎng)煤和灰(渣)輸送管道，選礦廠(chǎng)尾礦和精礦輸送管道陶瓷復合管，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等

2.要求高耐腐蝕性的各種管道。

3.熔融鋁液輸送管道。

4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。

氣力輸送系統的設計制造,該系統依托于澳大利亞氣力輸送技術(shù),其明顯優(yōu)勢是起點(diǎn)高,技術(shù)先進(jìn),獨特且系統化及專(zhuān)業(yè)化。

高耐磨陶瓷閥門(mén)（在氣力輸送中使用壽命是普通閥門(mén)的10倍以上）

我公司定做生產(chǎn)陶瓷耐磨彎頭、陶瓷耐磨三通、雙套管等，質(zhì)量?jì)?yōu)耐磨陶瓷管，價(jià)格低，經(jīng)過(guò)多年努力，研制出高耐磨產(chǎn)品----陶瓷耐磨彎頭、三通、直管。

該產(chǎn)品采用自蔓燃工藝生產(chǎn)，一次成型，在離心機的作用下，鋁和鐵紅的混合物發(fā)生劇烈燃燒，陶瓷層燒結在鋼管內壁，使無(wú)縫鋼管和陶瓷層緊密結合，溶為一體，克服了陶瓷貼片易脫落的弊端，促進(jìn)了管道的使用壽命，是普通管道的20倍以上，填補了國內空白。

因此，雙套管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

雙套管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會(huì )掉落,重量較輕,復合陶瓷以硬度防磨,解決過(guò)去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴重行業(yè)使用效果非常好。

雙套管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

1、高抗沖擊性

雙套管具有優(yōu)良的抗沖擊性能，由于采用了碳纖維增韌，使其整體性能得到提高，因此抗沖擊性能得到改善，顯著(zhù)改變了陶瓷制品的脆性弱點(diǎn)，使其實(shí)用性得到提高，抗沖擊性能得以和高分子聚乙烯材料相媲美。特別是在低溫環(huán)境下，其沖擊強度更高值。耐磨剛玉陶瓷的韌性為輸送系統提供了安全可靠的保障。

2、高耐磨性

雙套管的摩擦系數很小，加之長(cháng)有機分子鏈及耐磨多晶陶瓷，使得這種復合耐磨構件的耐磨性在輸送各種物料、粉料時(shí)比錳鋼襯板高近三百倍， 比聚乙烯管和聚乙烯管高60倍左右，大幅度提高了管道和構件的壽命。

1.將耐磨剛玉陶瓷與天然膠及鋼板以熱硫化方式結合成一體，形成陶瓷、橡膠、鋼板的復合結構，其中陶瓷有平面型（用于一般沖擊場(chǎng)合）、球面型（用于強烈沖擊場(chǎng)合）帶孔平面形（用于采用螺栓復合方式與鋼板合成一體）三種。鋼板上固定有Φ12-16mm螺柱，用于襯板與設備連接。

2.將耐磨剛玉陶瓷與天然橡膠熱硫化為一體，然后用膠粘劑將該復合襯板固定于被保護設備表面。

3.將耐磨剛玉陶瓷通過(guò)粘結劑直接粘接到設備表面。

雙套管其實(shí)也是一種應用非常廣泛的產(chǎn)品，雙套管有很多的優(yōu)點(diǎn)，在業(yè)界有著(zhù)很多的好評，而雙套管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會(huì )影響雙套管的強度。

一、雙套管的預處理。很多廠(chǎng)家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了雙套管的預處理時(shí)間，但往往節省成本的做法會(huì )直接導至成品雙套管強度下降，容易出現開(kāi)裂現象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達就是這個(gè)道理。打價(jià)格戰的后果往往會(huì )先帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅逐良幣，然后過(guò)上幾年的時(shí)間，市場(chǎng)再進(jìn)一點(diǎn)細分，或者走品質(zhì)或者走低端路線(xiàn)是各個(gè)公司在設立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場(chǎng)競爭中容易隨波逐流，后被市場(chǎng)淘汰。

二、雙套管原料顆粒大小。雙套管原料制備的時(shí)候只有磨到足夠細度，才能保證成品的色澤，細膩度，好的成品單從外觀(guān)看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強，密度大，雙套管強度也高。

三、燒成溫度和穩定性。材料不同，雙套管的佳燒制溫度也不同，溫度過(guò)高，雙套管成型時(shí)間過(guò)短，雙套管相對韌性不足。溫度過(guò)低，雙套管沒(méi)有燒透，內外品質(zhì)不一樣。現在國內燒制雙套管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時(shí)要根據自己的實(shí)際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。

影響雙套管的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強度，受力情況，還包括腐蝕的介質(zhì)的特點(diǎn)，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之雙套管的強度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時(shí)候，雙套管才能發(fā)揮出大的性能特點(diǎn)。