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陶瓷鋼彎管銷(xiāo)售批發(fā)_吉林陶瓷復合管(立即咨詢(xún))

2022-05-03 09:14:14

1、耐磨性:陶瓷復合管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%,顯微硬度HV1000-1800,因而具有極高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。2、耐腐蝕性陶瓷復合管屬中性材料,

1、耐磨性:陶瓷復合管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%,顯微硬度HV1000-1800陶瓷鋼彎管,因而具有極高的耐磨性雙套管,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。

2、耐腐蝕性  陶瓷復合管屬中性材料,化學(xué)性能穩定,具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無(wú)機酸、有機酸等,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

3、耐熱性能優(yōu)異,能耐溫2000℃以上,可在-50℃~900℃范圍內長(cháng)期工作。

4、易焊接:陶瓷復合管可以通過(guò)焊接外層鋼管達到連接的目的耐磨陶瓷管

5、運輸安裝方便:陶瓷復合管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較,相對重量輕,便于運輸和安裝。陶瓷復合管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結方式,安裝十分方便。

從市場(chǎng)情況分析,我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬(wàn)噸以上,市場(chǎng)潛力巨大,急需一種高技術(shù)磨擦型材料來(lái)代替。

所以利用SHS技術(shù)復合而成的陶瓷復合鋼管填補了我國這個(gè)領(lǐng)域里的空白,陶瓷復合管既具有極大民用價(jià)值,陶瓷復合管也具有一定的軍事價(jià)值。因此,這一項目,既是國際產(chǎn)品,更是民族產(chǎn)品。

中國是世界文明的陶瓷生產(chǎn)古國,在陶瓷的應用和開(kāi)發(fā)上先于世界各國,對每一個(gè)中華民族的子孫來(lái)說(shuō),既是一種榮譽(yù),也是一種責任,更是一種商機。抓緊時(shí)機,早日出產(chǎn)品,盡快占領(lǐng)進(jìn)而擠進(jìn)國際市場(chǎng),它不但將會(huì )給企業(yè)帶來(lái)極大的經(jīng)濟效益,而且還將給我國外貿領(lǐng)域填補一項空白,多增加一種新型的創(chuàng )匯產(chǎn)品。

陶瓷復合管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的,陶瓷復合管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃,剛玉層與鋼層由于工藝原因結構特殊,應力場(chǎng)也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應力,鋼層受到拉應力,二者對立統一,成一個(gè)平衡的整體。

只有溫度升高到400℃以上,由于二者熱膨脹系數不一樣,熱膨脹產(chǎn)生的新應力場(chǎng)和使陶瓷復合管中原來(lái)存在的應力場(chǎng)相互抵消,使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當溫度升高到900℃把內襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內,反復浸泡多次,復合層不裂縫或崩裂,表現出普通陶瓷難以企及的抗熱沖擊性能。

陶瓷復合管的性能優(yōu)勢在工程施工中大有用處,由于其外層是鋼鐵,加之內層升溫也不崩裂,在施工中,對法蘭、吹掃口、防爆門(mén)等能進(jìn)行焊接,也可用直接焊接方法進(jìn)行連接,陶瓷復合管比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬復合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。

陶瓷復合管抗機械沖擊性能也好,在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí),復合層均不脫落。

公司始終靠“以質(zhì)量為生命,視客戶(hù)為上帝”的經(jīng)營(yíng)理念立足,立志做鋼鐵行業(yè)的企業(yè)。謹向對我公司給予關(guān)懷和支持的新老客戶(hù)表示衷心的感謝!并真誠希望與之建立長(cháng)期的合作關(guān)系,互惠互利,共求發(fā)展!

我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)陶瓷復合管的廠(chǎng)家。該技術(shù)是我廠(chǎng)開(kāi)發(fā)研制的具有國際水平的新產(chǎn)品,并在鋼研院的協(xié)助下推廣應用。陶瓷復合管具有優(yōu)良的耐磨、耐蝕、耐高溫氧化等綜合機械性能,目前陶瓷復合管多用于煉鐵噴煤、尾礦回填、洗煤廠(chǎng)輸送煤矸石、礦山輸送礦砂等,具有極強的推廣應用價(jià)值。

生產(chǎn)范圍:大口徑內襯陶瓷復合鋼管(DN50—DN900),小口徑內襯陶瓷復合鋼管(DN20 /DN25/DN30/DN35)、陶瓷復合管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨大小頭、耐磨陶瓷三通及之間各種規格的異型管),主要從事陶瓷內襯耐磨管道的設計、制造、安裝、調試和氣力輸送系統工程。

陶瓷復合管的制造方法,通過(guò)離心澆鑄機把陶瓷原材料均勻地甩在無(wú)縫鋼管的內壁。

該方法的生產(chǎn)工藝流程是:鋼管下料、鋼管加工、氧化鐵粉烘干、過(guò)篩稱(chēng)量、鋁稱(chēng)量、混料、鋼管裝入管模、混料布入鋼管、兩端裝卡具、安裝點(diǎn)火器、開(kāi)啟離心電機、通電點(diǎn)火、停機冷卻、成品檢查后按產(chǎn)品質(zhì)量標準驗收,包裝入庫。

本發(fā)明生產(chǎn)設備簡(jiǎn)單,利用離心澆鑄機通過(guò)管模的離心力作用,把原材料均勻地甩在無(wú)縫鋼管的內壁,然后通電點(diǎn)火、燃燒,成型形成陶瓷復合管,產(chǎn)品質(zhì)量好,操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn),而具實(shí)用性。

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