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陶瓷鋼彎管_陶瓷鋼彎管廠(chǎng)家

2022-02-28 09:13:54

主要產(chǎn)品:1、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片、耐磨陶瓷管道、陶瓷內襯復合鋼管、陶瓷內襯彎頭、陶瓷復合鋼管、陶瓷內襯鋼管、耐磨陶瓷三通、耐磨大小頭,陶瓷耐磨自動(dòng)補償器及之間各種

主要產(chǎn)品:

1、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片、耐磨陶瓷管道、陶瓷內襯復合鋼管、陶瓷內襯彎頭、陶瓷復合鋼管、陶瓷內襯鋼管、耐磨陶瓷三通、耐磨大小頭,陶瓷耐磨自動(dòng)補償器及之間各種規格的異型管;

2、雙閘板耐磨陶瓷閥門(mén)。

企業(yè)資質(zhì):

我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)陶瓷復合管、耐磨管、陶瓷管、耐磨陶瓷管、陶瓷復合管、內襯復合管;各種彎頭:耐磨彎頭、陶瓷彎頭、耐磨陶瓷彎頭、陶瓷復合彎頭;各種三通管:耐磨三通、陶瓷三通、大小口徑耐磨陶瓷三通等等陶瓷鋼彎管

目前,數十家火電廠(chǎng)實(shí)踐表明:陶瓷復合管抗磨損能力高,抗流體沖刷能力強。

在一次風(fēng)管中,彎管磨損快,陶瓷復合管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。在實(shí)踐中,陶瓷復合管使用1-2年后打開(kāi)觀(guān)察并測量,復合層均無(wú)明顯的磨損或脫落,在相同規格和單位長(cháng)度的管道方面,陶瓷復合管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右,其每米工程造價(jià)降低30-40%,只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右,每米工程造價(jià)降低20%以上。在腐蝕或高溫場(chǎng)所下使用的陶瓷復合管,其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

(1)礦山:

礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為該管可使壽命提高5倍左右。

(2)煤炭:

選煤及長(cháng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送陶瓷復合管,要求輸送管既耐磨又耐蝕,采用該管可作為長(cháng)壽輸送管,經(jīng)濟效益可觀(guān)。

陶瓷復合管的定義和特點(diǎn)以及用途 

陶瓷復合管主要分為耐磨陶瓷管、鑄石耐磨管、鑄鋼耐磨管和粘貼耐磨管。陶瓷復合管廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削顆粒物料和腐蝕介質(zhì)。

三氧化二鋁陶瓷指標 橡膠指標

洛氏硬度(HRA)≥80 扯斷強度(Mpa)≥13

抗壓強度(Mpa)550 扯斷伸長(cháng)率(%)300

體積密度(g/cm3)≥3.5 扯斷變形率(%)30

吸水率(%)≤0.03

耐磨度(g)0.0005(p=74N,n=800rpm,t=30min,石英砂)

橡膠粘合力(Mpa) > 3.5

橡膠老化年限為:12年

我公司位于美麗富饒的江北水城山東聊城、鋼管之都,全國有名的鋼材基地。

我公司位于山東省聊城市開(kāi)發(fā)區遼河路鋼管城,交通方便,是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)陶瓷復合管、雙套管、高爐噴煤槍的企業(yè)。產(chǎn)品具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、高強度、絕緣性能好等特點(diǎn),廣泛應用于電子、機械、化工、儀表、紡織、核工業(yè)和航空航天等領(lǐng)域,產(chǎn)品質(zhì)量得到用戶(hù)的充分肯定和廣泛好評。

在我國運用輾環(huán)技術(shù)性起源于20新世紀50時(shí)代,如今,輾環(huán)技術(shù)性早已變成環(huán)狀機械零部件生產(chǎn)制造的率、和關(guān)鍵加工工藝方式,并朝著(zhù)下列好多個(gè)方位快速發(fā)展趨勢。輾環(huán)技術(shù)在生產(chǎn)陶瓷復合管的應用如何,接下來(lái)小編就來(lái)為您簡(jiǎn)單介紹。

(1)進(jìn)口替代:現階段直徑中2000mm左右的大中型環(huán)陶瓷復合管已很多地選用輾環(huán)加工工藝生產(chǎn)制造,而原先的馬架擴孔加工工藝因為精密度差、加工余量大、產(chǎn)出率低和勞動(dòng)者標準極端等缺陷正逐漸被海汰。

(2)運轉;因為輾環(huán)機器設備以及送料、開(kāi)料輔助機器設備的專(zhuān)業(yè)化自動(dòng)化技術(shù)水平的提升,輾環(huán)速率和產(chǎn)出率隨著(zhù)快速提升。比如中小型滾動(dòng)軸承環(huán)輾壓成型自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的開(kāi)料、加溫、制坯、陶瓷復合管成型加工工藝全過(guò)程徹底保持了自動(dòng)化技術(shù),產(chǎn)出率超過(guò)300件凸h~1000件/h。

(3)精密化:因為制坯的精化和輾環(huán)全過(guò)程測控系統的發(fā)展,使現階段高精密輾壓成型的環(huán)鑄鋼件直徑規格精密度可超過(guò)1/1000。

(4)復雜:以便降低陶瓷復合管機械加工制造量,提升環(huán)鑄鋼件的原材料使用率,根據提升成型用的環(huán)坯和成型板孔的有效布置,使很多繁雜非矩形框橫截面的環(huán)鑄鋼件能夠根據輾壓立即生產(chǎn)制造出去。

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