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自蔓燃耐磨陶瓷管生產(chǎn)商(查看)_陶瓷復合管

2022-02-11 09:14:26

陶瓷復合管的制造方法,通過(guò)離心澆鑄機把陶瓷原材料均勻地甩在無(wú)縫鋼管的內壁。該方法的生產(chǎn)工藝流程是:鋼管下料、鋼管加工、氧化鐵粉烘干、過(guò)篩稱(chēng)量、鋁稱(chēng)量、混料、鋼管裝入管模、混料布入鋼管、兩端裝卡具、安裝

陶瓷復合管的制造方法,通過(guò)離心澆鑄機把陶瓷原材料均勻地甩在無(wú)縫鋼管的內壁。

該方法的生產(chǎn)工藝流程是:鋼管下料、鋼管加工、氧化鐵粉烘干、過(guò)篩稱(chēng)量、鋁稱(chēng)量、混料、鋼管裝入管模、混料布入鋼管、兩端裝卡具、安裝點(diǎn)火器、開(kāi)啟離心電機、通電點(diǎn)火、停機冷卻、成品檢查后按產(chǎn)品質(zhì)量標準驗收,包裝入庫。

本發(fā)明生產(chǎn)設備簡(jiǎn)單自蔓燃耐磨陶瓷管,利用離心澆鑄機通過(guò)管模的離心力作用雙套管,把原材料均勻地甩在無(wú)縫鋼管的內壁,然后通電點(diǎn)火、燃燒,成型形成陶瓷復合管,產(chǎn)品質(zhì)量好,操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn),而具實(shí)用性。

陶瓷復合管在常溫下陶瓷層受到壓應力,鋼層受到拉應力。只有溫度升高到400℃ 以上,由于二者熱膨脹系數不一樣耐磨陶瓷管,熱膨脹產(chǎn)生的新應力場(chǎng)才使陶瓷復合管中原來(lái)存在的應力場(chǎng)相互抵消,使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應力平衡狀態(tài)。當溫度升高到900℃ ,把陶瓷復合管放入冷水內,反復多次,陶瓷層也不裂縫或崩裂,表現出普通陶瓷的抗熱沖擊性能,這一性能在工程施工中大有用處。

由于外層是鋼鐵,加之內層升溫也不崩裂,在施工中,對法蘭、吹掃口、防爆門(mén)等能進(jìn)行焊接,也可用直接焊接方法進(jìn)行管道連接,這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。陶瓷復合管抗機械沖擊性能也好,在運輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí),剛玉層均不脫落。

① 陶瓷復合管采用“自蔓燃高溫合成-離心技術(shù)”制造,耐磨性與鎢鈷硬質(zhì)合金相當,比鋼高十幾倍。特別是適用于電站除灰、煤粉輸送管道以及礦山輸送和回填管道。

② 陶瓷復合管具有優(yōu)異的耐酸堿腐蝕和海水腐蝕以防結垢等特性。耐酸度96-98%與高剛玉瓷相當,耐蝕性比不銹鋼高10倍。是種酸、堿及腐蝕性氣體、流體理想的輸送管道,亦可用于結垢嚴重的除類(lèi)管道

③ 陶瓷復合管價(jià)格與耐磨合金鑄鋼管相比,但因其重量輕,單位長(cháng)度重理價(jià)格比低于耐磨合金鑄鋼20-30%;工程總造價(jià)與鑄石相當,比耐磨合金鑄管低。

④ 陶瓷復合管能在-50-900度溫度范圍內長(cháng)期使用。

(1)礦山:

礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為該管可使壽命提高5倍左右。

(2)煤炭:

選煤及長(cháng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨又耐蝕,采用該管可作為長(cháng)壽輸送管,經(jīng)濟效益可觀(guān)。

陶瓷復合管的定義和特點(diǎn)以及用途 

陶瓷復合管主要分為耐磨陶瓷管、鑄石耐磨管、鑄鋼耐磨管和粘貼耐磨管。陶瓷復合管廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削顆粒物料和腐蝕介質(zhì)。

目前市場(chǎng)陶瓷復合管的價(jià)格是:合金每噸1.8萬(wàn)元左右,鑄石彎頭每噸1.3萬(wàn)元,粘貼每噸1.7萬(wàn)元。這幾類(lèi)彎頭特別重,它們是以重量來(lái)謀利潤。也就是說(shuō),一個(gè)合金彎頭的價(jià)格是陶瓷復合管的兩倍,用一個(gè)合金彎頭的錢(qián),可以買(mǎi)兩個(gè)陶瓷復合管,陶瓷復合管的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍,用價(jià)格與使用壽命比,也就是用1/5的合金彎頭的錢(qián)買(mǎi)一個(gè)陶瓷復合管。

例如:2×600MW超臨界機組送粉管道,管徑為φ530×10,一個(gè)90°彎頭,彎曲半徑R=1700mm,采用鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭,重量為W=1700kg,全部彎頭總重(2臺爐)約為500~600噸;而采用陶瓷復合管,其重量?jì)H為W=450kg左右,全部彎頭總重(2臺爐)約為110~130噸;對比可看出,采用陶瓷復合管,直接使彎頭重量大幅下降,投資至少節約200萬(wàn)以上(鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭單價(jià)按1.2萬(wàn)元/每噸),還不包括重量下降使得煤倉間土建構架梁荷載的降低所帶來(lái)的經(jīng)濟效益,以及支吊架材料的節省所帶來(lái)的經(jīng)濟效益。

以上從性能和價(jià)格上對幾種材質(zhì)的彎管進(jìn)行了對比,可見(jiàn)陶瓷復合管無(wú)論是初期投入還是運行費用都是很具性?xún)r(jià)比的!

陶瓷復合管是'863'計劃中的高新科技產(chǎn)品,是具有國際水平的新型復合管道材料,應用于各種物料輸送。

內襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),剛玉層維氏密度高達1100-1500(洛氏硬度為90-98)相當于鎢鈷硬質(zhì)合金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上,它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越的多。陶瓷復合管抗磨損主要是靠?jì)葘拥膭傆駥樱淠嫌捕瓤蛇_9.0,僅次于金剛石和碳化硅。

1:陶瓷復合管可在-50--900℃溫度范圍內長(cháng)期正常運行。陶瓷復合管線(xiàn)膨脹系數小。

2:陶瓷復合管內表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數為0.0193,運行阻力小,運行費用低。

3:陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質(zhì),具有能耐酸、強腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性,同時(shí)具有防結垢的性能。

4:陶瓷復合管重量輕,焊接性能好,可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費用。

5:經(jīng)有關(guān)設計院和施工單位工程預算和工程實(shí)際比較,陶瓷復合管工程造價(jià)與鑄石相當,與耐磨合金管相比,工程造價(jià)下降20%左右。

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