主要產(chǎn)品：

1、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片、耐磨陶瓷管道、陶瓷內襯復合鋼管、陶瓷內襯彎頭、陶瓷復合鋼管、陶瓷內襯鋼管、耐磨陶瓷三通、耐磨大小頭，陶瓷耐磨自動(dòng)補償器及之間各種規格的異型管；

2、雙閘板耐磨陶瓷閥門(mén)。

企業(yè)資質(zhì)：

我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)陶瓷復合管、耐磨管、陶瓷管、耐磨陶瓷管、陶瓷復合管、內襯復合管；各種彎頭：耐磨彎頭、陶瓷彎頭、耐磨陶瓷彎頭、陶瓷復合彎頭；各種三通管：耐磨三通、陶瓷三通、大小口徑耐磨陶瓷三通等等。

陶瓷復合管就是一種使陶瓷和金屬有機的結合起來(lái)形成復合管材自蔓燃耐磨陶瓷管，陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn)雙套管，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能。

陶瓷復合管用于電廠(chǎng)煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠(chǎng)的煤、焦化廠(chǎng)焦粒，燒結廠(chǎng)物料的輸送，也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。

鋁熱－離心法制備陶瓷復合管利用反應自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。

陶瓷復合管的制造方法，通過(guò)離心澆鑄機把陶瓷原材料均勻地甩在無(wú)縫鋼管的內壁。

該方法的生產(chǎn)工藝流程是：鋼管下料、鋼管加工、氧化鐵粉烘干、過(guò)篩稱(chēng)量、鋁稱(chēng)量、混料、鋼管裝入管模、混料布入鋼管、兩端裝卡具、安裝點(diǎn)火器、開(kāi)啟離心電機、通電點(diǎn)火、停機冷卻、成品檢查后按產(chǎn)品質(zhì)量標準驗收，包裝入庫。

本發(fā)明生產(chǎn)設備簡(jiǎn)單，利用離心澆鑄機通過(guò)管模的離心力作用，把原材料均勻地甩在無(wú)縫鋼管的內壁，然后通電點(diǎn)火、燃燒，成型形成陶瓷復合管，產(chǎn)品質(zhì)量好，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，而具實(shí)用性。

陶瓷復合管：

陶瓷復合管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對簡(jiǎn)單，制作周期短，成本相對較低。

陶瓷復合管技術(shù)規格：

我公司擁有各種型號的陶瓷復合管，也可以根據客戶(hù)需要定制生產(chǎn)。陶瓷復合管基本上不受管道大小限制，直徑從1寸到120寸，甚至更大都可以生產(chǎn)。

公司始終堅持“客戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念，始終圍繞“一切為了客戶(hù)，為了客戶(hù)一切”的宗旨， 堅持外抓市場(chǎng)，內抓管理，走質(zhì)量效益型發(fā)展道路，取得了良好的經(jīng)濟和社會(huì )效益。

跟著(zhù)科學(xué)技術(shù)不時(shí)開(kāi)展，耐磨資料也不時(shí)，接踵呈現合金、SHS復合陶瓷等彎頭。耐磨陶瓷彎頭防磨它是更新條理耐磨資料范疇的改造。

我們公司已在全國二十多家火力發(fā)電廠(chǎng)的彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭，本省的冠縣發(fā)電廠(chǎng)從2011年的大修就購置通俗碳鋼彎頭，耐磨陶瓷彎頭，對一些可以挖補的舊彎頭，經(jīng)過(guò)幾年的運用，結果較好。

在全國如甘肅的靖遠發(fā)電廠(chǎng)（4×200MW+2×300MW）該廠(chǎng)的煤質(zhì)欠好，磨損嚴重，通俗彎頭不到半年就磨穿了，2015年歲尾他們就在彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭，結果比任何一種彎頭都好。

全國各地客戶(hù)大面積在一切彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭。由于耐磨陶瓷施工方便，能以它的硬度抗磨損，它還能延長(cháng)到直管局部，加上能用斜瓷過(guò)度，抗磨損結果更好。只需我們留意施工時(shí)的工藝，調膠的配比和工夫，這種抗磨效果是任何耐磨資料都不能比的。而且運用耐磨陶瓷彎頭它不但抗磨還節省經(jīng)費。

就除灰小口徑彎頭及管道的防磨，我們近又開(kāi)拓出新的產(chǎn)物，以處理火力發(fā)電廠(chǎng)除灰系統的防磨問(wèn)題。

除了耐磨陶瓷彎頭，耐磨陶瓷鋼件、陶瓷復合管、耐磨陶瓷三通、耐磨陶瓷料斗、耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷落煤斗、耐磨陶瓷落煤管等我公司都可承制。