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2021-12-24 09:15:11
陶瓷復合管生產(chǎn)工藝:
陶瓷復合管是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機的管模內,在鋼管內加入鐵紅和鋁混合物,這種混合物在化學(xué)中稱(chēng)為鋁熱劑,當離心機管模旋轉達到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延陶瓷耐磨管,在蔓延的時(shí)候發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應雙套管。
耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑,經(jīng)2000℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷是高新技術(shù)企業(yè)。
從市場(chǎng)情況分析,我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬(wàn)噸以上,市場(chǎng)潛力巨大,急需一種高技術(shù)磨擦型材料來(lái)代替。
所以利用SHS技術(shù)復合而成的陶瓷復合鋼管填補了我國這個(gè)領(lǐng)域里的空白,陶瓷復合管既具有極大民用價(jià)值,陶瓷復合管也具有一定的軍事價(jià)值。因此,這一項目,既是國際產(chǎn)品,更是民族產(chǎn)品。
中國是世界文明的陶瓷生產(chǎn)古國,在陶瓷的應用和開(kāi)發(fā)上先于世界各國,對每一個(gè)中華民族的子孫來(lái)說(shuō),既是一種榮譽(yù),也是一種責任,更是一種商機。抓緊時(shí)機,早日出產(chǎn)品,盡快占領(lǐng)進(jìn)而擠進(jìn)國際市場(chǎng),它不但將會(huì )給企業(yè)帶來(lái)極大的經(jīng)濟效益,而且還將給我國外貿領(lǐng)域填補一項空白,多增加一種新型的創(chuàng )匯產(chǎn)品。
陶瓷復合管在礦山和煤炭生產(chǎn)領(lǐng)域,運輸管道是必不可少的設備,在生產(chǎn)中承擔的任務(wù)量大,因此,管道自身的磨損情況非常嚴重,找到耐磨損的運輸管道是每個(gè)企業(yè)的心愿。現在的管道內襯陶瓷技術(shù)幫助讓這些企業(yè)完成了心愿。
在礦山生產(chǎn)作業(yè)中,礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為管道內襯陶瓷可使壽命提高5倍左右。 對于煤炭生產(chǎn)也一樣,選煤及長(cháng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨又耐蝕,采用這種方法加工的長(cháng)壽輸送管,經(jīng)濟效益可觀(guān)。
由此我們知道,陶瓷復合管在礦山、煤炭行業(yè)中的應用起到了很好效果,得到了企業(yè)的認可,幫助企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,創(chuàng )造更大的經(jīng)濟價(jià)值。另外,陶瓷復合管在發(fā)電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)等等工廠(chǎng)也都有大量的應用,深得企業(yè)的信賴(lài)和推崇。
陶瓷復合管在常溫下陶瓷層受到壓應力,鋼層受到拉應力。只有溫度升高到400℃ 以上,由于二者熱膨脹系數不一樣,熱膨脹產(chǎn)生的新應力場(chǎng)才使陶瓷復合管中原來(lái)存在的應力場(chǎng)相互抵消,使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應力平衡狀態(tài)。當溫度升高到900℃ ,把陶瓷復合管放入冷水內,反復多次,陶瓷層也不裂縫或崩裂,表現出普通陶瓷的抗熱沖擊性能,這一性能在工程施工中大有用處。
由于外層是鋼鐵,加之內層升溫也不崩裂,在施工中,對法蘭、吹掃口、防爆門(mén)等能進(jìn)行焊接,也可用直接焊接方法進(jìn)行管道連接,這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。陶瓷復合管抗機械沖擊性能也好,在運輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí),剛玉層均不脫落。
三氧化二鋁陶瓷指標 橡膠指標
洛氏硬度(HRA)≥80 扯斷強度(Mpa)≥13
抗壓強度(Mpa)550 扯斷伸長(cháng)率(%)300
體積密度(g/cm3)≥3.5 扯斷變形率(%)30
吸水率(%)≤0.03
耐磨度(g)0.0005(p=74N,n=800rpm,t=30min,石英砂)
橡膠粘合力(Mpa) > 3.5
橡膠老化年限為:12年
陶瓷復合管的范疇很廣,常用的陶瓷復合管是95氧化鋁陶瓷,它是以氧化鋁含量大于95%的氧化鋁為原料,經(jīng)1700攝氏度高溫燒結而成的,通過(guò)添加不同的添加劑,可以地控制化學(xué)組成,并具有優(yōu)異性能的陶瓷。陶瓷復合管以其優(yōu)異的綜合性能和較為合理的價(jià)格成為設備防磨的。
陶瓷復合管主要的分類(lèi)為:點(diǎn)焊裝卡式耐磨管、貼片耐磨管、一體成型耐磨管、離心澆鑄復合管、陶瓷內襯復合鋼管。
其中點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽;每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙;當一圈的后一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360度的機械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上),每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙;該種產(chǎn)品制作工藝相對復雜,制作周期較長(cháng),成本較高。
而貼片耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。
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