陶瓷復合管生產(chǎn)工藝：

陶瓷復合管是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機的管模內，在鋼管內加入鐵紅和鋁混合物自蔓燃耐磨陶瓷管，這種混合物在化學(xué)中稱(chēng)為鋁熱劑雙套管，當離心機管模旋轉達到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延的時(shí)候發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應。

耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)2000℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷是高新技術(shù)企業(yè)。

1、耐磨性好

陶瓷復合管由于內襯層為剛玉陶瓷，莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍耐磨陶瓷管。

2、運行阻力小

陶瓷復合管由于內表面光滑、且銹蝕，也不像無(wú)縫鋼管內表面有凸狀螺旋線(xiàn)存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數為0.0193，比無(wú)縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點(diǎn)，可減少運行費用。

3、耐腐蝕、防結垢

由于陶瓷復合管陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。

陶瓷復合管的性能優(yōu)勢在工程施工中大有用處，由于其外層是鋼鐵，加之內層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門(mén)等能進(jìn)行焊接，也可用直接焊接方法進(jìn)行連接，陶瓷復合管比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬復合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。

陶瓷復合管抗機械沖擊性能也好，在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí)，復合層均不脫落。

公司始終靠“以質(zhì)量為生命，視客戶(hù)為上帝”的經(jīng)營(yíng)理念立足，立志做鋼鐵行業(yè)的企業(yè)。謹向對我公司給予關(guān)懷和支持的新老客戶(hù)表示衷心的感謝！并真誠希望與之建立長(cháng)期的合作關(guān)系，互惠互利，共求發(fā)展！

目前，數十家火電廠(chǎng)實(shí)踐表明：陶瓷復合管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強。

在一次風(fēng)管中，彎管磨損快，陶瓷復合管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。在實(shí)踐中，陶瓷復合管使用1-2年后打開(kāi)觀(guān)察并測量，復合層均無(wú)明顯的磨損或脫落，在相同規格和單位長(cháng)度的管道方面，陶瓷復合管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右，其每米工程造價(jià)降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價(jià)降低20%以上。在腐蝕或高溫場(chǎng)所下使用的陶瓷復合管，其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

1、好的耐侵蝕性

陶瓷復合管的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐侵蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。

2、品種規格齊全

陶瓷復合管規格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。目前，陶瓷復合管可提供1200或1450×2000mm，也可根據用戶(hù)需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說(shuō)明。

3、利便的加工特點(diǎn)

陶瓷復合管可以切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。

陶瓷復合管其實(shí)也是一種應用非常廣泛的產(chǎn)品，陶瓷復合管有很多的優(yōu)點(diǎn)，在業(yè)界有著(zhù)很多的好評，而陶瓷復合管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會(huì )影響陶瓷復合管的強度。

一、陶瓷復合管的預處理。很多廠(chǎng)家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了陶瓷復合管的預處理時(shí)間，但往往節省成本的做法會(huì )直接導至成品陶瓷復合管強度下降，容易出現開(kāi)裂現象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達就是這個(gè)道理。打價(jià)格戰的后果往往會(huì )先帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅逐良幣，然后過(guò)上幾年的時(shí)間，市場(chǎng)再進(jìn)一點(diǎn)細分，或者走品質(zhì)或者走低端路線(xiàn)是各個(gè)公司在設立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場(chǎng)競爭中容易隨波逐流，后被市場(chǎng)淘汰。

二、陶瓷復合管原料顆粒大小。陶瓷復合管原料制備的時(shí)候只有磨到足夠細度，才能保證成品的色澤，細膩度，好的成品單從外觀(guān)看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強，密度大，陶瓷復合管強度也高。

三、燒成溫度和穩定性。材料不同，陶瓷復合管的佳燒制溫度也不同，溫度過(guò)高，陶瓷復合管成型時(shí)間過(guò)短，陶瓷復合管相對韌性不足。溫度過(guò)低，陶瓷復合管沒(méi)有燒透，內外品質(zhì)不一樣。現在國內燒制陶瓷復合管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時(shí)要根據自己的實(shí)際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。

影響陶瓷復合管的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強度，受力情況，還包括腐蝕的介質(zhì)的特點(diǎn)，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之陶瓷復合管的強度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時(shí)候，陶瓷復合管才能發(fā)揮出大的性能特點(diǎn)。