由于雙套管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此雙套管可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。

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本廠(chǎng)生產(chǎn)的雙套管、變徑管、三通、四通、多通管等，貼片陶瓷耐磨管道，已在多家燃煤電廠(chǎng)，五十多家礦山，以及煤炭、建材、機械、石油等行業(yè)得到了應用耐磨陶瓷管。例如在強烈磨損場(chǎng)合下，雙套管使用數年，直到現在為止，還沒(méi)有一支雙套管被磨穿過(guò)。磨損快的雙套管，其壽命比鑄石彎管，耐磨合金鋼彎管高十倍，比鋼塑、鋼橡彎管高十五倍。

雙套管迅速陶瓷復合管，除質(zhì)量高、性能好外，還在于它的性能價(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規格和單位長(cháng)度的管道方面，雙套管重量約為耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價(jià)降低10%－20%；只有鑄石彎管重量三分之一，直管重量二分之一，每米工程造價(jià)直管相等，彎管降低5%－15%。

目前，數十家火電廠(chǎng)實(shí)踐表明：雙套管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強。

在一次風(fēng)管中，彎管磨損快，雙套管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。在實(shí)踐中，雙套管使用1-2年后打開(kāi)觀(guān)察并測量，復合層均無(wú)明顯的磨損或脫落，在相同規格和單位長(cháng)度的管道方面，雙套管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右，其每米工程造價(jià)降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價(jià)降低20%以上。在腐蝕或高溫場(chǎng)所下使用的雙套管，其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

雙套管在電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)的用途非常大，這些企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，磨損消耗非常強，傳統的產(chǎn)品因無(wú)法承受這樣高強度的磨損，漸漸的淡出了人們的視野，取而代之的是雙套管。

目前我廠(chǎng)生產(chǎn)的雙套管內層為致密型三氧化二鋁，耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反應。三氧化二鋁是無(wú)機物質(zhì)，在耐磨性和抗腐蝕性上遠遠高出普通鋼管，經(jīng)過(guò)實(shí)際試驗測定，雙套管的性能高出不銹鋼高十倍以上，可以說(shuō)在鋼管產(chǎn)品中鶴立雞群。

1、高耐磨性

雙套管合金層的化學(xué)成分中碳含量達4～5％，鉻含量高達25～30％，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50％以上，宏觀(guān)硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。因為碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鍛造合金比擬較，耐磨特點(diǎn)進(jìn)步一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對好比下：

（1）與低碳鋼；20～25：1

（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1

2、良好的耐沖擊性：

雙套管的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優(yōu)勝性，耐磨層抵擋磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

3、較好的耐熱性：

雙套管耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

推薦使用溫度如下： 

普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；

低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MoV等）基板推薦不高于540℃工況使用；

耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800　℃工況使用。