主要產(chǎn)品：

1、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片、耐磨陶瓷管道、陶瓷內襯復合鋼管、陶瓷內襯彎頭、陶瓷復合鋼管、陶瓷內襯鋼管、耐磨陶瓷三通、耐磨大小頭，陶瓷耐磨自動(dòng)補償器及之間各種規格的異型管；

2、雙閘板耐磨陶瓷閥門(mén)。

企業(yè)資質(zhì)：

我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)雙套管、耐磨管、陶瓷管、耐磨陶瓷管、陶瓷復合管、內襯復合管；各種彎頭：耐磨彎頭、陶瓷彎頭、耐磨陶瓷彎頭、陶瓷復合彎頭；各種三通管：耐磨三通、陶瓷三通、大小口徑耐磨陶瓷三通等等。

1、耐磨性好

雙套管由于內襯層為剛玉陶瓷，莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

2、運行阻力小

雙套管由于內表面光滑、且銹蝕，也不像無(wú)縫鋼管內表面有凸狀螺旋線(xiàn)存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數為0.0193，比無(wú)縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點(diǎn)，可減少運行費用。

3、耐腐蝕、防結垢

由于雙套管陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。

1、強抗腐蝕性

雙套管是一種飽和分子團結構，其穩定性極高，在一定溫度和濃度范圍內可耐各種高腐蝕性介質(zhì)（酸、鹽）及溶劑的侵蝕。

2、不結垢

雙套管具有潤滑性和不粘結性，摩擦系數很小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內壁抗腐蝕、抗磨損、不結垢，流動(dòng)阻力小，可長(cháng)期保持額定流速和流量。

3、良好的耐候性和抗老化性

雙套管具有良好的耐候性的抗老化性。復合材料的高分子鏈中不飽和分子團很少，分子量大；并且添加改良和耐磨細粉，使得雙套管使用壽命大大超過(guò)普通聚乙烯構件。

雙套管外層是鋼管，內層是剛玉。剛玉層硬度高達HV1100-1400,相當于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。現在剛玉砂輪仍是各種磨床磨削淬火鋼主要砂輪。

雙套管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。雙套管抗磨損主要是靠?jì)葘訋缀撩缀竦膭傆駥樱瑒傆衲嫌捕葹?，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是很高的。

1、高耐磨性

雙套管合金層的化學(xué)成分中碳含量達4～5％，鉻含量高達25～30％，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50％以上，宏觀(guān)硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。因為碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鍛造合金比擬較，耐磨特點(diǎn)進(jìn)步一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對好比下：

（1）與低碳鋼；20～25：1

（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1

2、良好的耐沖擊性：

雙套管的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優(yōu)勝性，耐磨層抵擋磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

3、較好的耐熱性：

雙套管耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

推薦使用溫度如下： 

普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；

低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MoV等）基板推薦不高于540℃工況使用；

耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800　℃工況使用。