目前，數十家火電廠(chǎng)實(shí)踐表明：耐磨陶瓷管抗磨損能力高雙套管，抗流體沖刷能力強雙套管。

在一次風(fēng)管中，彎管磨損快，耐磨陶瓷管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。在實(shí)踐中，耐磨陶瓷管使用1-2年后打開(kāi)觀(guān)察并測量，復合層均無(wú)明顯的磨損或脫落，在相同規格和單位長(cháng)度的管道方面，耐磨陶瓷管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右，其每米工程造價(jià)降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價(jià)降低20%以上耐磨陶瓷管。在腐蝕或高溫場(chǎng)所下使用的耐磨陶瓷管，其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

耐磨陶瓷管英文（Wear resistantsteel）也稱(chēng)耐磨管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管。耐磨陶瓷管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，品種規格多，設備資少，但一般強度 .

耐磨陶瓷管全稱(chēng)剛玉陶瓷內襯耐磨復合彎管，是耐磨陶瓷管的一種。耐磨陶瓷管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造陶瓷復合管。耐磨陶瓷管從內到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

1. 鑄石

以前每個(gè)廠(chǎng)的耐磨陶瓷管大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點(diǎn)是易碎、開(kāi)裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內側短時(shí)間磨破開(kāi)裂后，煤粉隨著(zhù)縫隙向外側磨損，其壽命也就只有一個(gè)大修期。而且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現場(chǎng)無(wú)法修補。

2. 鑄鋼

鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應用在防磨領(lǐng)域，其制造工藝相對簡(jiǎn)單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠低于陶瓷（80以上），耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低，（具體數據參見(jiàn)中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果），用其制造的耐磨陶瓷管有投運一年多就磨穿的情況。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現場(chǎng)對焊縫熱處理，給現場(chǎng)的安裝維修帶來(lái)相當大的困難。

3. 粘貼陶瓷片

微觀(guān)縫隙多，質(zhì)脆易碎，容易局部脫落失效，而且脫落后修補困難。

(1)耐磨陶瓷管由管道組成件、管道支承件組成，用于輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制或截止流體流動(dòng)。

(2)耐磨陶瓷管組成件是用于連接或裝配管道的元件，包括管子、管件、法蘭、墊片、螺栓、閥門(mén)以及管道特殊件等設施。

(3)管道支承件管道支承件是管道安裝件和附著(zhù)件的總稱(chēng)。安裝件是將負荷從管子或管道附著(zhù)件上傳遞到支承結構或設備上的元件，包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動(dòng)支架等。附著(zhù)件是用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件，包括管吊、吊(支)耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。

(4)耐磨陶瓷管是生產(chǎn)、生活中廣泛使用的可能引起燃爆或等危險性較大的特種設備。壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為高工作壓力大于或等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、、有毒、有腐蝕性、高工作溫度高于或等于標準沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱(chēng)直徑大于25mm的管道。

耐磨陶瓷管是'863'計劃中的高新科技產(chǎn)品，是具有國際水平的新型復合管道材料，應用于各種物料輸送。

內襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3)，剛玉層維氏密度高達1100-1500（洛氏硬度為90-98）相當于鎢鈷硬質(zhì)合金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越的多。耐磨陶瓷管抗磨損主要是靠?jì)葘拥膭傆駥樱淠嫌捕瓤蛇_9.0，僅次于金剛石和碳化硅。

1:耐磨陶瓷管可在-50--900℃溫度范圍內長(cháng)期正常運行。耐磨陶瓷管線(xiàn)膨脹系數小。

2:耐磨陶瓷管內表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數為0.0193，運行阻力小，運行費用低。

3:陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質(zhì)，具有能耐酸、強腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性，同時(shí)具有防結垢的性能。

4:耐磨陶瓷管重量輕，焊接性能好，可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費用。

5:經(jīng)有關(guān)設計院和施工單位工程預算和工程實(shí)際比較，耐磨陶瓷管工程造價(jià)與鑄石相當，與耐磨合金管相比，工程造價(jià)下降20%左右。

耐磨陶瓷管在企業(yè)當中對于設備選擇的方式，方法以及類(lèi)性能方面都是十分的重要，那么在耐磨陶瓷管使用方面更是如此，從中能夠體現到使用性能的體現，也能夠真正的看到不同類(lèi)型不同品質(zhì)在使用方面的不同之處，在彎頭的工藝和材質(zhì)方面決定了使用的方向，那么這種材質(zhì)是彎頭在很多行業(yè)當中所起到的作用是十分積極的，并且能夠真正的看到制造工藝的精湛性。

從而能夠讓人們更加了解不同形式，不同類(lèi)型的使用方式，通過(guò)的使用性能，對于耐磨陶瓷管的了解會(huì )更加的涉入，這樣的使用材質(zhì)會(huì )對于不同的行業(yè)，不同的使用范圍起到更好的作用，所以才會(huì )在很多行業(yè)當中廣泛的使用，真正的看到使用性能的提高，讓人們對于這樣的使用形式會(huì )更加重視，耐磨性以及沖擊性都十分強大，適合很多要求高的工業(yè)生產(chǎn)當中。

那么在耐磨陶瓷管使用性能方面會(huì )在不同的行業(yè)當中展現出來(lái)不同的性能特征，這些特征都是符合行業(yè)生產(chǎn)需求，并且通過(guò)克服層層工藝難關(guān)才會(huì )形成這樣的成品，并且彎頭的使用范圍也會(huì )不斷推廣，為了能夠讓工業(yè)生產(chǎn)更加順利，安全，對于這些設備的需求也會(huì )不斷提高，起到真正的積極作用。

在彎頭到使用方面十分廣泛，很多行業(yè)當中都會(huì )在管道當中設置這樣的彎頭，那么耐磨性一定要好，這樣才能夠在管道使用和摩擦方面有很大的承受能力，所以對于人們而言在選擇彎頭方面會(huì )十分重視耐磨陶瓷管的使用，這是為強悍，并且各項性能都會(huì )發(fā)揮到的設備。

所以在很多行業(yè)當中都會(huì )使用到這樣的設備，在工藝方面，在精湛的淬煉技術(shù)方面都能夠讓人們更加信得過(guò)，所以在性能方面的選擇一定是這種彎頭的使用，如今在各個(gè)行業(yè)當中都會(huì )推廣起來(lái)，并且在使用的過(guò)程當中真正展現出來(lái)實(shí)力，這樣才是行業(yè)當中使用的彎頭類(lèi)型的選擇。