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專(zhuān)業(yè)提供陶瓷鋼管規格_陶瓷鋼管供應商

2021-11-02 09:17:36

耐磨陶瓷管的優(yōu)點(diǎn)。在礦山、洗煤廠(chǎng)、選礦廠(chǎng)、電廠(chǎng)等的物料輸送中,顆粒料對管道的磨損非常厲害,使得普通耐磨鋼管在很短的時(shí)間內就被擊穿,耐磨陶瓷管的研制成功,有效解決了管道易磨損的難題,耐磨陶瓷管由內到外分

耐磨陶瓷管的優(yōu)點(diǎn)。在礦山、洗煤廠(chǎng)、選礦廠(chǎng)、電廠(chǎng)等的物料輸送中,顆粒料對管道的磨損非常厲害,使得普通耐磨鋼管在很短的時(shí)間內就被擊穿,耐磨陶瓷管的研制成功,有效解決了管道易磨損的難題陶瓷鋼管,耐磨陶瓷管由內到外分別有剛玉陶瓷層、過(guò)渡層、鋼管三部分組成雙套管,剛玉陶瓷層是在2000多度的高溫下通過(guò)過(guò)渡層和鋼管燒制為一體,充分發(fā)揮了耐磨陶瓷管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

因此,耐磨陶瓷管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限為8-10年,彎頭、三通使用年限為5年以上.

① 耐磨陶瓷管采用“自蔓燃高溫合成-離心技術(shù)”制造,耐磨性與鎢鈷硬質(zhì)合金相當,比鋼高十幾倍。特別是適用于電站除灰、煤粉輸送管道以及礦山輸送和回填管道。

② 耐磨陶瓷管具有優(yōu)異的耐酸堿腐蝕和海水腐蝕以防結垢等特性。耐酸度96-98%與高剛玉瓷相當,耐蝕性比不銹鋼高10倍。是種酸、堿及腐蝕性氣體、流體理想的輸送管道,亦可用于結垢嚴重的除類(lèi)管道

③ 耐磨陶瓷管價(jià)格與耐磨合金鑄鋼管相比,但因其重量輕,單位長(cháng)度重理價(jià)格比低于耐磨合金鑄鋼20-30%;工程總造價(jià)與鑄石相當陶瓷復合管,比耐磨合金鑄管低。

④ 耐磨陶瓷管能在-50-900度溫度范圍內長(cháng)期使用。

耐磨陶瓷管英文(Wear resistantsteel)也稱(chēng)耐磨管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管。耐磨陶瓷管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn),品種規格多,設備資少,但一般強度 .

耐磨陶瓷管全稱(chēng)剛玉陶瓷內襯耐磨復合彎管,是耐磨陶瓷管的一種。耐磨陶瓷管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。耐磨陶瓷管從內到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

1.將耐磨剛玉陶瓷與天然膠及鋼板以熱硫化方式結合成一體,形成陶瓷、橡膠、鋼板的復合結構,其中陶瓷有平面型(用于一般沖擊場(chǎng)合)、球面型(用于強烈沖擊場(chǎng)合)帶孔平面形(用于采用螺栓復合方式與鋼板合成一體)三種。鋼板上固定有Φ12-16mm螺柱,用于襯板與設備連接。

2.將耐磨剛玉陶瓷與天然橡膠熱硫化為一體,然后用膠粘劑將該復合襯板固定于被保護設備表面。

3.將耐磨剛玉陶瓷通過(guò)粘結劑直接粘接到設備表面。

1. 鑄石

以前每個(gè)廠(chǎng)的耐磨陶瓷管大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點(diǎn)是易碎、開(kāi)裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內側短時(shí)間磨破開(kāi)裂后,煤粉隨著(zhù)縫隙向外側磨損,其壽命也就只有一個(gè)大修期。而且內部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現場(chǎng)無(wú)法修補。

2. 鑄鋼

鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應用在防磨領(lǐng)域,其制造工藝相對簡(jiǎn)單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠低于陶瓷(80以上),耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低,(具體數據參見(jiàn)中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果),用其制造的耐磨陶瓷管有投運一年多就磨穿的情況。此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現場(chǎng)對焊縫熱處理,給現場(chǎng)的安裝維修帶來(lái)相當大的困難。

3. 粘貼陶瓷片

微觀(guān)縫隙多,質(zhì)脆易碎,容易局部脫落失效,而且脫落后修補困難。

現往常耐磨陶瓷管在重工業(yè)內運用是十分普遍的,那么大家曉得能否理解耐磨陶瓷管的制造過(guò)程嗎?下面就由耐磨陶瓷管小編為大家細致引見(jiàn)吧。

耐磨陶瓷管的制造過(guò)程是將鋼管放到機器上,把三氧化二鋁放到管壁內加熱,鋼管開(kāi)端旋轉,等到溫度適中的時(shí)分,工人們會(huì )點(diǎn)火,只見(jiàn)火光一現,白煙就冒了出來(lái),鋼管也就變得通紅,漸漸的旋轉的速度就慢了下來(lái),那炙熱的紅開(kāi)端退了顏色,后有吊車(chē)拖走,然后就放到一邊等它涼了,就送到需求它們的建筑工地、化工、礦產(chǎn)等摩擦大的中央去。

耐磨陶瓷管在熱處置狀態(tài)的耐溫韌性:

耐磨陶瓷管既有足夠的強度,又有的塑性同時(shí)硬度也不高,這也是它們被普遍采用的緣由之一。

耐磨陶瓷管同絕大多數的其它金屬類(lèi)似,耐磨陶瓷管抗拉強度、屈從強度和硬度,隨著(zhù)溫度的降低而進(jìn)步:耐磨陶瓷管塑性則隨著(zhù)溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15-80℃范圍內增大較快,溫度進(jìn)一步降低時(shí)則變化遲緩,而屈從強度的增長(cháng)是較為平均的。

更重要的是:隨著(zhù)耐磨陶瓷管溫度的降低,其沖擊韌度減少遲緩,并不存在脆性轉變溫度。所以18一8型耐磨陶瓷管在低溫時(shí)能堅持足夠的塑性和韌性,如在溫度一196℃時(shí),沖擊吸收功可達392J;以至在液氦溫度(一2700C)下具有阻止應力集中部位發(fā)作脆性決裂的才能。

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