我廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷管(直管,彎管，大小頭，三通陶瓷耐磨管，管道自動(dòng)補償器及φ24-φ1400之間各種規格的異型管)雙套管，耐磨陶瓷管就是一種使陶瓷和金屬有機的結合起來(lái)形成復合管材，耐磨陶瓷管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn)。

耐磨陶瓷管具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能，用于電廠(chǎng)煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠(chǎng)的煤、焦化廠(chǎng)焦粒，燒結廠(chǎng)物料的輸送，壽命比普通鋼管高15倍以上，也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。

我公司定做生產(chǎn)陶瓷耐磨彎頭、陶瓷耐磨三通陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷管等，質(zhì)量?jì)?yōu)，價(jià)格低，經(jīng)過(guò)多年努力，研制出高耐磨產(chǎn)品----陶瓷耐磨彎頭、三通陶瓷耐磨管、直管。

該產(chǎn)品采用自蔓燃工藝生產(chǎn)，一次成型，在離心機的作用下，鋁和鐵紅的混合物發(fā)生劇烈燃燒，陶瓷層燒結在鋼管內壁，使無(wú)縫鋼管和陶瓷層緊密結合，溶為一體陶瓷復合管，克服了陶瓷貼片易脫落的弊端，促進(jìn)了管道的使用壽命，是普通管道的20倍以上，填補了國內空白。

因此，耐磨陶瓷管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

耐磨陶瓷管：

耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對簡(jiǎn)單，制作周期短，成本相對較低。

耐磨陶瓷管技術(shù)規格：

我公司擁有各種型號的耐磨陶瓷管，也可以根據客戶(hù)需要定制生產(chǎn)。耐磨陶瓷管基本上不受管道大小限制，直徑從1寸到120寸，甚至更大都可以生產(chǎn)。

公司始終堅持“客戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念，始終圍繞“一切為了客戶(hù)，為了客戶(hù)一切”的宗旨， 堅持外抓市場(chǎng)，內抓管理，走質(zhì)量效益型發(fā)展道路，取得了良好的經(jīng)濟和社會(huì )效益。

耐磨陶瓷管英文（Wear resistantsteel）也稱(chēng)耐磨管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管。耐磨陶瓷管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，品種規格多，設備資少，但一般強度 .

耐磨陶瓷管全稱(chēng)剛玉陶瓷內襯耐磨復合彎管，是耐磨陶瓷管的一種。耐磨陶瓷管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。耐磨陶瓷管從內到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

(1)耐磨陶瓷管由管道組成件、管道支承件組成，用于輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制或截止流體流動(dòng)。

(2)耐磨陶瓷管組成件是用于連接或裝配管道的元件，包括管子、管件、法蘭、墊片、螺栓、閥門(mén)以及管道特殊件等設施。

(3)管道支承件管道支承件是管道安裝件和附著(zhù)件的總稱(chēng)。安裝件是將負荷從管子或管道附著(zhù)件上傳遞到支承結構或設備上的元件，包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動(dòng)支架等。附著(zhù)件是用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件，包括管吊、吊(支)耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。

(4)耐磨陶瓷管是生產(chǎn)、生活中廣泛使用的可能引起燃爆或等危險性較大的特種設備。壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為高工作壓力大于或等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、、有毒、有腐蝕性、高工作溫度高于或等于標準沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱(chēng)直徑大于25mm的管道。