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供應:耐磨彎頭生產(chǎn)商【現貨,廠(chǎng)家,多少錢(qián)】

2021-05-30 09:20:40

我公司地處山東聊城市,位于濟青-濟館高速公路沿線(xiàn),京九鐵路南北貫穿,地理位置優(yōu)越,交通方便。公司主要生產(chǎn)國家“863”計劃高新技術(shù)新材料陶瓷復合管,復合彎頭,三通等,年生產(chǎn)能力10000余噸,產(chǎn)值高達

我公司地處山東聊城市,位于濟青-濟館高速公路沿線(xiàn),京九鐵路南北貫穿,地理位置優(yōu)越,交通方便。

公司主要生產(chǎn)國家“863”計劃高新技術(shù)新材料陶瓷復合管,復合彎頭耐磨彎頭,三通等雙套管,年生產(chǎn)能力10000余噸,產(chǎn)值高達1億元。產(chǎn)品采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。

目前,我公司產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于火電、鋼鐵、煤炭、化工、礦山、水泥等磨損嚴重的行業(yè)。在我公司默默求索和耕耘的路途上,我們有緣結識了無(wú)數推心置腹的良師益友,并永遠銘記著(zhù)一路上風(fēng)雨同舟的酸甜苦辣。我公司深深知道;有努力就沒(méi)有實(shí)現不了的理想。我們將不辜負朋友們對我公司的祝福和相片想盼,并以此為鞭策和動(dòng)力,真誠地愿與每一個(gè)合作過(guò)的朋友或正要合作的朋友共同延續我公司的每一個(gè)現實(shí)和夢(mèng)想!

目前,數十家火電廠(chǎng)實(shí)踐表明:陶瓷復合管抗磨損能力高,抗流體沖刷能力強。

在一次風(fēng)管中,彎管磨損快,陶瓷復合管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。在實(shí)踐中,陶瓷復合管使用1-2年后打開(kāi)觀(guān)察并測量,復合層均無(wú)明顯的磨損或脫落,在相同規格和單位長(cháng)度的管道方面,陶瓷復合管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右,其每米工程造價(jià)降低30-40%,只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右,每米工程造價(jià)降低20%以上。在腐蝕或高溫場(chǎng)所下使用的陶瓷復合管,其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

(1)礦山:

礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為該管可使壽命提高5倍左右。

(2)煤炭:

選煤及長(cháng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨又耐蝕,采用該管可作為長(cháng)壽輸送管,經(jīng)濟效益可觀(guān)。

陶瓷復合管的定義和特點(diǎn)以及用途 

陶瓷復合管主要分為耐磨陶瓷管、鑄石耐磨管、鑄鋼耐磨管和粘貼耐磨管。陶瓷復合管廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削顆粒物料和腐蝕介質(zhì)。

用陶瓷復合管有什么優(yōu)勢?今天就來(lái)為您介紹一下陶瓷復合管的五大優(yōu)勢。

1.可在-50--700℃溫度范圍內長(cháng)期正常運行,材料線(xiàn)膨脹系數6-8×10-6/0C,約為鋼管的1/2左右,具有良好的熱穩定性。

2.內表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數為0.0193,運行阻力小,運行費用低。

3.陶瓷層為屬中性特質(zhì),具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時(shí)具有防垢等特性。

4.陶瓷復合管重量輕,焊接性能好,可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費用。

5.內襯層為剛玉陶瓷,莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上,耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍,是節能減排、耐磨防腐的復合管道。

在我國運用輾環(huán)技術(shù)性起源于20新世紀50時(shí)代,如今,輾環(huán)技術(shù)性早已變成環(huán)狀機械零部件生產(chǎn)制造的率、和關(guān)鍵加工工藝方式,并朝著(zhù)下列好多個(gè)方位快速發(fā)展趨勢。輾環(huán)技術(shù)在生產(chǎn)陶瓷復合管的應用如何,接下來(lái)小編就來(lái)為您簡(jiǎn)單介紹。

(1)進(jìn)口替代:現階段直徑中2000mm左右的大中型環(huán)陶瓷復合管已很多地選用輾環(huán)加工工藝生產(chǎn)制造,而原先的馬架擴孔加工工藝因為精密度差、加工余量大、產(chǎn)出率低和勞動(dòng)者標準極端等缺陷正逐漸被海汰。

(2)運轉;因為輾環(huán)機器設備以及送料、開(kāi)料輔助機器設備的專(zhuān)業(yè)化自動(dòng)化技術(shù)水平的提升,輾環(huán)速率和產(chǎn)出率隨著(zhù)快速提升。比如中小型滾動(dòng)軸承環(huán)輾壓成型自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的開(kāi)料、加溫、制坯、陶瓷復合管成型加工工藝全過(guò)程徹底保持了自動(dòng)化技術(shù),產(chǎn)出率超過(guò)300件凸h~1000件/h。

(3)精密化:因為制坯的精化和輾環(huán)全過(guò)程測控系統的發(fā)展,使現階段高精密輾壓成型的環(huán)鑄鋼件直徑規格精密度可超過(guò)1/1000。

(4)復雜:以便降低陶瓷復合管機械加工制造量,提升環(huán)鑄鋼件的原材料使用率,根據提升成型用的環(huán)坯和成型板孔的有效布置,使很多繁雜非矩形框橫截面的環(huán)鑄鋼件能夠根據輾壓立即生產(chǎn)制造出去。

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