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西藏紊流雙套管定制_耐磨陶瓷管圖片__雙套管廠(chǎng)

2021-03-13 09:43:53

耐磨陶瓷管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。另外工作常溫850~900度陶瓷都不會(huì )掉落,重量較輕,復合陶瓷以硬度防磨,解決過(guò)去

耐磨陶瓷管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復合管材紊流雙套管,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層雙套管。另外工作常溫850~900度陶瓷都不會(huì )掉落,重量較輕,復合陶瓷以硬度防磨,解決過(guò)去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴重行業(yè)使用效果非常好。

耐磨陶瓷管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此,復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

耐磨陶瓷管是我公司的主打產(chǎn)品耐磨陶瓷管,改產(chǎn)品采用自蔓燃離心合成法,就是把無(wú)縫鋼管卡在離心機管模內,鋼管內加入三氧化二鋁和鐵紅等的混合物,俗稱(chēng)鋁熱劑,當鋼管在離心機內旋轉達到一定速度后,鋁熱劑經(jīng)一火星點(diǎn)燃,發(fā)生劇烈的自蔓延反應,形成陶瓷層,與外層鋼管緊密結合在一起,成為一體。

耐磨陶瓷管主要應用在電廠(chǎng)、洗煤廠(chǎng)、礦山回填、顆粒輸送管道等陶瓷復合管,經(jīng)大唐發(fā)電廠(chǎng)、同煤集團、神華寧煤集團等多家大型企業(yè)使用多年,產(chǎn)品完全符合國家標準,得到了各單位的一致好評!

目前市場(chǎng)耐磨陶瓷管的價(jià)格是:合金每噸1.8萬(wàn)元左右,鑄石彎頭每噸1.3萬(wàn)元,粘貼每噸1.7萬(wàn)元。這幾類(lèi)彎頭特別重,它們是以重量來(lái)謀利潤。也就是說(shuō),一個(gè)合金彎頭的價(jià)格是耐磨陶瓷管的兩倍,用一個(gè)合金彎頭的錢(qián),可以買(mǎi)兩個(gè)耐磨陶瓷管,耐磨陶瓷管的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍,用價(jià)格與使用壽命比,也就是用1/5的合金彎頭的錢(qián)買(mǎi)一個(gè)耐磨陶瓷管。

例如:2×600MW超臨界機組送粉管道,管徑為φ530×10,一個(gè)90°彎頭,彎曲半徑R=1700mm,采用鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭,重量為W=1700kg,全部彎頭總重(2臺爐)約為500~600噸;而采用耐磨陶瓷管,其重量?jì)H為W=450kg左右,全部彎頭總重(2臺爐)約為110~130噸;對比可看出,采用耐磨陶瓷管,直接使彎頭重量大幅下降,投資至少節約200萬(wàn)以上(鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭單價(jià)按1.2萬(wàn)元/每噸),還不包括重量下降使得煤倉間土建構架梁荷載的降低所帶來(lái)的經(jīng)濟效益,以及支吊架材料的節省所帶來(lái)的經(jīng)濟效益。

以上從性能和價(jià)格上對幾種材質(zhì)的彎管進(jìn)行了對比,可見(jiàn)耐磨陶瓷管無(wú)論是初期投入還是運行費用都是很具性?xún)r(jià)比的!

我公司位于美麗富饒的江北水城山東聊城、鋼管之都,全國有名的鋼材基地。

我公司位于山東省聊城市開(kāi)發(fā)區遼河路鋼管城,交通方便,是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷管、雙套管、高爐噴煤槍的企業(yè)。產(chǎn)品具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、高強度、絕緣性能好等特點(diǎn),廣泛應用于電子、機械、化工、儀表、紡織、核工業(yè)和航空航天等領(lǐng)域,產(chǎn)品質(zhì)量得到用戶(hù)的充分肯定和廣泛好評。

耐磨陶瓷管的種類(lèi)主要有:點(diǎn)焊裝卡式耐磨管;耐磨陶瓷管;一體成型耐磨管;離心澆鑄復合管。

點(diǎn)焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁.為保護焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽.每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙;當一圈的一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360°的機械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上),每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙;該種產(chǎn)品制作工藝相對復雜, 制作周期較長(cháng),成本較高.

耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層.該種產(chǎn)品制作工藝相對簡(jiǎn)單,制作周期短,成本相對較低.

一體成型耐磨管是將管件整體燒制后,用填充料將其澆筑在鋼管內部組裝而成.該管道內壁光滑﹨密封性密封性好,具有良好的耐磨﹨耐腐蝕性能.但是該種產(chǎn)品制作周期長(cháng)﹨成本高.

離心澆鑄復合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復合管材,在高溫高速下形成均勻﹨致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層.因為制作工藝簡(jiǎn)單,成本較低,適合長(cháng)距離輸送粉體采用,但是其耐磨性比耐磨陶瓷管稍差,一般用作直管.陶瓷內襯復合鋼管因充分發(fā)揮了鋼管強度高﹨韌性好﹨耐沖擊﹨焊接性能好以及剛玉瓷高硬度﹨高耐磨﹨耐蝕﹨耐熱性好,克服了鋼管硬度低﹨耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn).因此,復合管具有良好的耐磨﹨耐熱﹨耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊﹨可焊性好等綜合性能.是輸送顆粒物料﹨磨削﹨腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨﹨耐蝕管道。

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