至今陶瓷鋼彎管，公司與鞍鋼礦業(yè)公司、攀枝花礦業(yè)公司、龍煤集團公司、唐鋼礦業(yè)公司、神華集團、大唐發(fā)電、通鋼股份公司、葛州壩股份公司水泥廠(chǎng)，同煤集團洗煤廠(chǎng)，先后提供了幾百公里雙套管，系統正在運行和安裝調試中，得到了各用戶(hù)的廣泛贊譽(yù)。

雙套管正常使用年限為8-10年，彎頭、三通使用年限為5年以上。

我們公司本著(zhù)“一切為客戶(hù)著(zhù)想，急客戶(hù)所急，想客戶(hù)所想”的原則，對于急著(zhù)要貨的客戶(hù)，我們會(huì )安排加急處理，甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。而面對運輸問(wèn)題，我們有著(zhù)自己專(zhuān)業(yè)的運輸隊伍，隨時(shí)隨地可以將貨品給您送貨上門(mén)，解決您的一切后顧之憂(yōu)。

本廠(chǎng)生產(chǎn)的雙套管、變徑管、三通、四通、多通管等，貼片陶瓷耐磨管道，已在多家燃煤電廠(chǎng)，五十多家礦山陶瓷復合管，以及煤炭、建材、機械、石油等行業(yè)得到了應用。例如在強烈磨損場(chǎng)合下，雙套管使用數年，直到現在為止，還沒(méi)有一支雙套管被磨穿過(guò)。磨損快的雙套管，其壽命比鑄石彎管，耐磨合金鋼彎管高十倍，比鋼塑、鋼橡彎管高十五倍。

雙套管迅速，除質(zhì)量高、性能好外，還在于它的性能價(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規格和單位長(cháng)度的管道方面，雙套管重量約為耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價(jià)降低10%－20%；只有鑄石彎管重量三分之一，直管重量二分之一，每米工程造價(jià)直管相等，彎管降低5%－15%。

雙套管在常溫下陶瓷層受到壓應力，鋼層受到拉應力。只有溫度升高到400℃ 以上，由于二者熱膨脹系數不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應力場(chǎng)才使雙套管中原來(lái)存在的應力場(chǎng)相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應力平衡狀態(tài)。當溫度升高到900℃ ，把雙套管放入冷水內，反復多次，陶瓷層也不裂縫或崩裂，表現出普通陶瓷的抗熱沖擊性能，這一性能在工程施工中大有用處。

由于外層是鋼鐵，加之內層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門(mén)等能進(jìn)行焊接，也可用直接焊接方法進(jìn)行管道連接，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。雙套管抗機械沖擊性能也好，在運輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí)，剛玉層均不脫落。

雙套管英文（Wear resistantsteel）也稱(chēng)耐磨管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管。雙套管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，品種規格多，設備資少，但一般強度 .

雙套管全稱(chēng)剛玉陶瓷內襯耐磨復合彎管，是雙套管的一種。雙套管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。雙套管從內到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

雙套管的范疇很廣，常用的雙套管是95氧化鋁陶瓷，它是以氧化鋁含量大于95%的氧化鋁為原料，經(jīng)1700攝氏度高溫燒結而成的，通過(guò)添加不同的添加劑，可以地控制化學(xué)組成，并具有優(yōu)異性能的陶瓷。雙套管以其優(yōu)異的綜合性能和較為合理的價(jià)格成為設備防磨的。

雙套管主要的分類(lèi)為：點(diǎn)焊裝卡式耐磨管、貼片耐磨管、一體成型耐磨管、離心澆鑄復合管、陶瓷內襯復合鋼管。

其中點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽;每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無(wú)縫隙;當一圈的后一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360度的機械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上)，每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無(wú)縫隙;該種產(chǎn)品制作工藝相對復雜，制作周期較長(cháng)，成本較高。

而貼片耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。