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陶瓷鋼彎管廠(chǎng)家生產(chǎn)商(推薦)_江西陶瓷復合管生產(chǎn)商

2020-12-05 09:28:32

我廠(chǎng)可以定做生產(chǎn)陶瓷復合管、內襯陶瓷復合管、陶瓷復合鋼管直管、耐磨陶瓷管彎頭、耐磨陶瓷三通等。專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)隊伍,的管理人員,過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量,為數百家電廠(chǎng)、洗煤廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、煤礦、鐵精礦、尾礦回填企業(yè)提供陶

我廠(chǎng)可以定做生產(chǎn)陶瓷復合管、內襯陶瓷復合管、陶瓷復合鋼管直管、耐磨陶瓷管彎頭、耐磨陶瓷三通等。

專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)隊伍,的管理人員,過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量,為數百家電廠(chǎng)、洗煤廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、煤礦、鐵精礦、尾礦回填企業(yè)提供陶瓷復合管、彎頭、三通等數萬(wàn)噸,深受廣大用戶(hù)歡迎。

陶瓷復合管采用自蔓燃離心合成法生產(chǎn)制造,由外到內分別由無(wú)縫鋼管、過(guò)渡層、陶瓷層三部分組成陶瓷鋼彎管,陶瓷層通過(guò)過(guò)渡層和鋼管緊密結合,形成一個(gè)牢固的整體,具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫等特性,可在-50°-900°范圍內工作,是輸送顆粒料、化學(xué)液體、煤粉灰、煤矸石、礦砂等的理想管道,使用壽命是普通無(wú)縫鋼管的5-10倍。

陶瓷復合管的制造方法,通過(guò)離心澆鑄機把陶瓷原材 料均勻地甩在無(wú)縫鋼管的內壁,其特征是:該方法的生產(chǎn)工藝流程是: 

(1)鋼管下料:包括直管或彎頭下料,每節留10~13mm加工余量,其 中彎頭下料必須制作樣板;

(2)鋼管加工:用車(chē)床對端面、外圓進(jìn)行平整性、垂直性及對稱(chēng)性加工; 

(3)氧化鐵粉烘干:氧化鐵粉使用前經(jīng)200~300℃烘干2~3小時(shí); 

(4)過(guò)篩、稱(chēng)量:氧化鐵粉須經(jīng)70~100篩子過(guò)篩,然后進(jìn)行氧化 鐵粉稱(chēng)量; 

(5)鋁稱(chēng)量:鋁重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱(chēng)量,其配料為鋁1重量份,氧化鐵粉3~3.4重量份; 

(6)混料:用混料器混料,將按配料比稱(chēng)量的鋁與氧化鐵粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同時(shí)再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 蓋緊固密封,開(kāi)動(dòng)混料器進(jìn)行混料; 

(7)鋼管裝入管模:鋼管裝入離心澆鑄機的管模; 

(8)混料布入鋼管:用布料器均勻的將混合料布入鋼管內; 

(9)兩端裝卡具:要求卡具與鋼管間無(wú)間隙,并在兩端補加混合料,卡 具的固定螺絲用力要適當,防止過(guò)大或過(guò)小,以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼 管彎曲變形,或燃燒時(shí)卡具外移,引起跑火; 

(10)安裝點(diǎn)火器:其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內,鋼管固定螺絲與鋼 管保持一間距為0.5~1.5mm; 

(11)開(kāi)啟離心電機:電機起動(dòng)需緩慢平穩加速,當升到物料不下落時(shí)(300 轉/min),方可快速加速到所需轉速; 

(12)通電點(diǎn)火:當轉速達到1200轉/min后通過(guò)點(diǎn)火器通電點(diǎn)火、燃燒, 燃燒后運轉15~20秒方可減速; 

(13)停機、冷卻:減速至混合料變?yōu)樯罴t色陶瓷時(shí)停機,停機后緩慢冷 卻,冷卻至小于60℃取下成品陶瓷復合管; 

(14)成品檢查:按產(chǎn)品質(zhì)量標準驗收,包裝入庫。

① 陶瓷復合管采用“自蔓燃高溫合成-離心技術(shù)”制造,耐磨性與鎢鈷硬質(zhì)合金相當,比鋼高十幾倍。特別是適用于電站除灰、煤粉輸送管道以及礦山輸送和回填管道。

② 陶瓷復合管具有優(yōu)異的耐酸堿腐蝕和海水腐蝕以防結垢等特性。耐酸度96-98%與高剛玉瓷相當,耐蝕性比不銹鋼高10倍。是種酸、堿及腐蝕性氣體、流體理想的輸送管道,亦可用于結垢嚴重的除類(lèi)管道

③ 陶瓷復合管價(jià)格與耐磨合金鑄鋼管相比,但因其重量輕,單位長(cháng)度重理價(jià)格比低于耐磨合金鑄鋼20-30%;工程總造價(jià)與鑄石相當,比耐磨合金鑄管低。

④ 陶瓷復合管能在-50-900度溫度范圍內長(cháng)期使用。

陶瓷復合管是以三氧化二鋁主要原料,輔以稀有金屬氧化物等溶劑,經(jīng)1700℃高溫熔燒而成的特種陶瓷。陶瓷復合管具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應用于火力發(fā)電廠(chǎng)輸煤、制粉和輸粉系統及大型物料輸送系統料斗內襯,是各種異型設備和管道做防磨內襯的理想材料。

目前公司主要生產(chǎn)四大系列:

1.陶瓷耐磨襯片

2.雙套管

3.高爐噴煤槍

4.超高分子復合管

在工業(yè)生產(chǎn)當中對于鋼管的需求十分重視,尤其是在管道的選擇方面看,不同的材質(zhì)有著(zhù)不同的性能,那么一般的行業(yè)生產(chǎn)當中使用普通的不銹鋼管就能夠起到很好的生產(chǎn)中作用,但是對于那些強度大的行業(yè)生產(chǎn)當中,一定要選擇陶瓷復合管,通過(guò)不同的材質(zhì)能夠選擇到不同的類(lèi)型,所產(chǎn)生的類(lèi)型也就會(huì )不同,讓人們更為重視這樣的方式,通過(guò)選擇材質(zhì)來(lái)體現到不同之處。

那們在陶瓷復合管的使用過(guò)程當中,人們會(huì )不斷的創(chuàng )造好的方式,好的程序,能夠讓人們從不同的形式當中體現到不同作用,那么在陶瓷復合管的使用方面,有陶瓷復合管,有一體式的管道工藝等等,都能夠展現出來(lái)十分強大的功能,這樣才是為合理的形式,讓人們使用過(guò)程當中能夠起到好的作用,這樣才是人們?yōu)楹侠淼姆绞剑材軌蛲ㄟ^(guò)材質(zhì)的不同,規格的不同有針對性的選擇。

不同的陶瓷復合管在制作工藝,方式以及材質(zhì)規格方面都是有著(zhù)不同的差異,人們在選擇之定要對于產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的類(lèi)型進(jìn)行詳細的了解,這樣才能夠真正的得到好的結果,讓人們從選擇方面更是如此,從中能夠體現到合理性,讓人們從這樣的方式當中來(lái)激發(fā)人們對于管材的了解。

這樣才能夠有好的選擇,同時(shí)通過(guò)正確的方式來(lái)制定更為管材,在使用過(guò)程當中真正的發(fā)揮優(yōu)勢,這樣才是為合理的選擇方式,并且通過(guò)不同層次不同的使用理念來(lái)進(jìn)行使用,同時(shí)也能夠讓人們對于不同管材了解的深入性不斷提高,這樣才是選擇陶瓷復合管正確方式,讓人們有更多的了解。

所以不同材質(zhì),不同的規格使用的范圍就是不同,人們在選擇方面一定要多方了解,從中能夠體現到不同之處,讓人們在不同的形式當中來(lái)體驗到不同性能發(fā)揮,在每次使用的過(guò)程當中都能夠更加的放心,減少人力物力財力的投入,在強大的功能性之下,人們會(huì )更加的重視適應生產(chǎn)的效果。

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