至今，公司與鞍鋼礦業(yè)公司、攀枝花礦業(yè)公司、龍煤集團公司、唐鋼礦業(yè)公司、神華集團、大唐發(fā)電、通鋼股份公司、葛州壩股份公司水泥廠(chǎng)，同煤集團洗煤廠(chǎng)，先后提供了幾百公里陶瓷復合管，系統正在運行和安裝調試中，得到了各用戶(hù)的廣泛贊譽(yù)耐磨彎頭。

陶瓷復合管正常使用年限為8-10年雙套管，彎頭、三通使用年限為5年以上。

我們公司本著(zhù)“一切為客戶(hù)著(zhù)想，急客戶(hù)所急，想客戶(hù)所想”的原則，對于急著(zhù)要貨的客戶(hù)，我們會(huì )安排加急處理，甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。而面對運輸問(wèn)題，我們有著(zhù)自己專(zhuān)業(yè)的運輸隊伍，隨時(shí)隨地可以將貨品給您送貨上門(mén)，解決您的一切后顧之憂(yōu)耐磨陶瓷管。

由于陶瓷復合管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此陶瓷復合管可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。

公司衷心的感謝您的支持，為使您更好的了解我們企業(yè)，加強我們之間工作合作與交流，現將我公司服務(wù)規范呈現給您，歡迎您的監督并提出寶貴意見(jiàn)和建議，以利于我們進(jìn)一步提高工作品質(zhì)，更好的服務(wù)于每一位客戶(hù)。

本廠(chǎng)生產(chǎn)的陶瓷復合管、變徑管、三通、四通、多通管等，貼片陶瓷耐磨管道，已在多家燃煤電廠(chǎng)，五十多家礦山，以及煤炭、建材、機械、石油等行業(yè)得到了應用。例如在強烈磨損場(chǎng)合下，陶瓷復合管使用數年，直到現在為止，還沒(méi)有一支陶瓷復合管被磨穿過(guò)。磨損快的陶瓷復合管，其壽命比鑄石彎管，耐磨合金鋼彎管高十倍，比鋼塑、鋼橡彎管高十五倍。

陶瓷復合管迅速，除質(zhì)量高、性能好外，還在于它的性能價(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規格和單位長(cháng)度的管道方面，陶瓷復合管重量約為耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價(jià)降低10%－20%；只有鑄石彎管重量三分之一，直管重量二分之一，每米工程造價(jià)直管相等，彎管降低5%－15%。

1. 鑄石

以前每個(gè)廠(chǎng)的陶瓷復合管大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點(diǎn)是易碎、開(kāi)裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內側短時(shí)間磨破開(kāi)裂后，煤粉隨著(zhù)縫隙向外側磨損，其壽命也就只有一個(gè)大修期。而且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現場(chǎng)無(wú)法修補。

2. 鑄鋼

鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應用在防磨領(lǐng)域，其制造工藝相對簡(jiǎn)單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠低于陶瓷（80以上），耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低，（具體數據參見(jiàn)中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果），用其制造的陶瓷復合管有投運一年多就磨穿的情況。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現場(chǎng)對焊縫熱處理，給現場(chǎng)的安裝維修帶來(lái)相當大的困難。

3. 粘貼陶瓷片

微觀(guān)縫隙多，質(zhì)脆易碎，容易局部脫落失效，而且脫落后修補困難。

陶瓷復合管其實(shí)也是一種應用非常廣泛的產(chǎn)品，陶瓷復合管有很多的優(yōu)點(diǎn)，在業(yè)界有著(zhù)很多的好評，而陶瓷復合管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會(huì )影響陶瓷復合管的強度。

一、陶瓷復合管的預處理。很多廠(chǎng)家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了陶瓷復合管的預處理時(shí)間，但往往節省成本的做法會(huì )直接導至成品陶瓷復合管強度下降，容易出現開(kāi)裂現象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達就是這個(gè)道理。打價(jià)格戰的后果往往會(huì )先帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅逐良幣，然后過(guò)上幾年的時(shí)間，市場(chǎng)再進(jìn)一點(diǎn)細分，或者走品質(zhì)或者走低端路線(xiàn)是各個(gè)公司在設立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場(chǎng)競爭中容易隨波逐流，后被市場(chǎng)淘汰。

二、陶瓷復合管原料顆粒大小。陶瓷復合管原料制備的時(shí)候只有磨到足夠細度，才能保證成品的色澤，細膩度，好的成品單從外觀(guān)看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強，密度大，陶瓷復合管強度也高。

三、燒成溫度和穩定性。材料不同，陶瓷復合管的佳燒制溫度也不同，溫度過(guò)高，陶瓷復合管成型時(shí)間過(guò)短，陶瓷復合管相對韌性不足。溫度過(guò)低，陶瓷復合管沒(méi)有燒透，內外品質(zhì)不一樣。現在國內燒制陶瓷復合管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時(shí)要根據自己的實(shí)際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。

影響陶瓷復合管的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強度，受力情況，還包括腐蝕的介質(zhì)的特點(diǎn)，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之陶瓷復合管的強度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時(shí)候，陶瓷復合管才能發(fā)揮出大的性能特點(diǎn)。

現往常陶瓷復合管在重工業(yè)內運用是十分普遍的，那么大家曉得能否理解陶瓷復合管的制造過(guò)程嗎?下面就由陶瓷復合管小編為大家細致引見(jiàn)吧。

陶瓷復合管的制造過(guò)程是將鋼管放到機器上，把三氧化二鋁放到管壁內加熱，鋼管開(kāi)端旋轉，等到溫度適中的時(shí)分，工人們會(huì )點(diǎn)火，只見(jiàn)火光一現，白煙就冒了出來(lái)，鋼管也就變得通紅，漸漸的旋轉的速度就慢了下來(lái)，那炙熱的紅開(kāi)端退了顏色，后有吊車(chē)拖走，然后就放到一邊等它涼了，就送到需求它們的建筑工地、化工、礦產(chǎn)等摩擦大的中央去。

陶瓷復合管在熱處置狀態(tài)的耐溫韌性：

陶瓷復合管既有足夠的強度，又有的塑性同時(shí)硬度也不高，這也是它們被普遍采用的緣由之一。

陶瓷復合管同絕大多數的其它金屬類(lèi)似，陶瓷復合管抗拉強度、屈從強度和硬度，隨著(zhù)溫度的降低而進(jìn)步:陶瓷復合管塑性則隨著(zhù)溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15-80℃范圍內增大較快，溫度進(jìn)一步降低時(shí)則變化遲緩，而屈從強度的增長(cháng)是較為平均的。

更重要的是:隨著(zhù)陶瓷復合管溫度的降低，其沖擊韌度減少遲緩，并不存在脆性轉變溫度。所以18一8型陶瓷復合管在低溫時(shí)能堅持足夠的塑性和韌性，如在溫度一196℃時(shí)，沖擊吸收功可達392J;以至在液氦溫度(一2700C)下具有阻止應力集中部位發(fā)作脆性決裂的才能。