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雙套管廠(chǎng)_山西紊流雙套管批發(fā)

2020-06-25 09:58:39

至今,公司與鞍鋼礦業(yè)公司、攀枝花礦業(yè)公司、龍煤集團公司、唐鋼礦業(yè)公司、神華集團、大唐發(fā)電、通鋼股份公司、葛州壩股份公司水泥廠(chǎng),同煤集團洗煤廠(chǎng),先后提供了幾百公里耐磨陶瓷管,系統正在運行和安裝調試中,得

至今,公司與鞍鋼礦業(yè)公司、攀枝花礦業(yè)公司、龍煤集團公司、唐鋼礦業(yè)公司、神華集團、大唐發(fā)電、通鋼股份公司、葛州壩股份公司水泥廠(chǎng),同煤集團洗煤廠(chǎng),先后提供了幾百公里耐磨陶瓷管,系統正在運行和安裝調試中,得到了各用戶(hù)的廣泛贊譽(yù)。

耐磨陶瓷管正常使用年限為8-10年,彎頭、三通使用年限為5年以上紊流雙套管

我們公司本著(zhù)“一切為客戶(hù)著(zhù)想雙套管,急客戶(hù)所急,想客戶(hù)所想”的原則,對于急著(zhù)要貨的客戶(hù),我們會(huì )安排加急處理,甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。而面對運輸問(wèn)題,我們有著(zhù)自己專(zhuān)業(yè)的運輸隊伍,隨時(shí)隨地可以將貨品給您送貨上門(mén),解決您的一切后顧之憂(yōu)。

耐磨陶瓷管因其多種性能特別好而可用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業(yè)的多種管道:

1.要求高耐磨的管道:熱電廠(chǎng)煤和灰(渣)輸送管道,選礦廠(chǎng)尾礦和精礦輸送管道,港口礦漿和泥沙輸送管道,粉煤漿輸送管道等

2.要求高耐腐蝕性的各種管道。

3.熔融鋁液輸送管道。

4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。

氣力輸送系統的設計制造,該系統依托于澳大利亞氣力輸送技術(shù),其明顯優(yōu)勢是起點(diǎn)高陶瓷復合管,技術(shù)先進(jìn),獨特且系統化及專(zhuān)業(yè)化。

高耐磨陶瓷閥門(mén)(在氣力輸送中使用壽命是普通閥門(mén)的10倍以上)

耐磨陶瓷管:

耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對簡(jiǎn)單,制作周期短,成本相對較低。

耐磨陶瓷管技術(shù)規格:

我公司擁有各種型號的耐磨陶瓷管,也可以根據客戶(hù)需要定制生產(chǎn)。耐磨陶瓷管基本上不受管道大小限制,直徑從1寸到120寸,甚至更大都可以生產(chǎn)。

公司始終堅持“客戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念,始終圍繞“一切為了客戶(hù),為了客戶(hù)一切”的宗旨, 堅持外抓市場(chǎng),內抓管理,走質(zhì)量效益型發(fā)展道路,取得了良好的經(jīng)濟和社會(huì )效益。

1. 鑄石

以前每個(gè)廠(chǎng)的耐磨陶瓷管大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點(diǎn)是易碎、開(kāi)裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內側短時(shí)間磨破開(kāi)裂后,煤粉隨著(zhù)縫隙向外側磨損,其壽命也就只有一個(gè)大修期。而且內部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現場(chǎng)無(wú)法修補。

2. 鑄鋼

鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應用在防磨領(lǐng)域,其制造工藝相對簡(jiǎn)單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠低于陶瓷(80以上),耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低,(具體數據參見(jiàn)中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果),用其制造的耐磨陶瓷管有投運一年多就磨穿的情況。此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現場(chǎng)對焊縫熱處理,給現場(chǎng)的安裝維修帶來(lái)相當大的困難。

3. 粘貼陶瓷片

微觀(guān)縫隙多,質(zhì)脆易碎,容易局部脫落失效,而且脫落后修補困難。

耐磨陶瓷管的種類(lèi)主要有:點(diǎn)焊裝卡式耐磨管;耐磨陶瓷管;一體成型耐磨管;離心澆鑄復合管。

點(diǎn)焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁.為保護焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽.每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙;當一圈的一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360°的機械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上),每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙;該種產(chǎn)品制作工藝相對復雜, 制作周期較長(cháng),成本較高.

耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層.該種產(chǎn)品制作工藝相對簡(jiǎn)單,制作周期短,成本相對較低.

一體成型耐磨管是將管件整體燒制后,用填充料將其澆筑在鋼管內部組裝而成.該管道內壁光滑﹨密封性密封性好,具有良好的耐磨﹨耐腐蝕性能.但是該種產(chǎn)品制作周期長(cháng)﹨成本高.

離心澆鑄復合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復合管材,在高溫高速下形成均勻﹨致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層.因為制作工藝簡(jiǎn)單,成本較低,適合長(cháng)距離輸送粉體采用,但是其耐磨性比耐磨陶瓷管稍差,一般用作直管.陶瓷內襯復合鋼管因充分發(fā)揮了鋼管強度高﹨韌性好﹨耐沖擊﹨焊接性能好以及剛玉瓷高硬度﹨高耐磨﹨耐蝕﹨耐熱性好,克服了鋼管硬度低﹨耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn).因此,復合管具有良好的耐磨﹨耐熱﹨耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊﹨可焊性好等綜合性能.是輸送顆粒物料﹨磨削﹨腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨﹨耐蝕管道。

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