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供應:耐磨陶瓷管工廠(chǎng)【生產(chǎn)廠(chǎng),企業(yè),】

2020-06-24 09:49:46

雙套管采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。就是把鋼管放在離心機的管模內,在鋼管內加入鐵紅和鋁混合物,這種混合物在化學(xué)中稱(chēng)為鋁熱劑,當離心機管模旋轉達到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑

雙套管采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。

就是把鋼管放在離心機的管模內,在鋼管內加入鐵紅和鋁混合物,這種混合物在化學(xué)中稱(chēng)為鋁熱劑,當離心機管模旋轉達到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應。雙套管從內到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結合,雙套管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

因此,雙套管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

至今,公司與鞍鋼礦業(yè)公司、攀枝花礦業(yè)公司、龍煤集團公司、唐鋼礦業(yè)公司、神華集團、大唐發(fā)電、通鋼股份公司、葛州壩股份公司水泥廠(chǎng),同煤集團洗煤廠(chǎng),先后提供了幾百公里雙套管,系統正在運行和安裝調試中,得到了各用戶(hù)的廣泛贊譽(yù)。

雙套管正常使用年限為8-10年陶瓷復合管,彎頭、三通使用年限為5年以上。

我們公司本著(zhù)“一切為客戶(hù)著(zhù)想,急客戶(hù)所急,想客戶(hù)所想”的原則,對于急著(zhù)要貨的客戶(hù),我們會(huì )安排加急處理,甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。而面對運輸問(wèn)題,我們有著(zhù)自己專(zhuān)業(yè)的運輸隊伍,隨時(shí)隨地可以將貨品給您送貨上門(mén),解決您的一切后顧之憂(yōu)。

雙套管因其多種性能特別好而可用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業(yè)的多種管道:

1.要求高耐磨的管道:熱電廠(chǎng)煤和灰(渣)輸送管道,選礦廠(chǎng)尾礦和精礦輸送管道,港口礦漿和泥沙輸送管道,粉煤漿輸送管道等

2.要求高耐腐蝕性的各種管道。

3.熔融鋁液輸送管道。

4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。

氣力輸送系統的設計制造,該系統依托于澳大利亞氣力輸送技術(shù),其明顯優(yōu)勢是起點(diǎn)高,技術(shù)先進(jìn),獨特且系統化及專(zhuān)業(yè)化。

高耐磨陶瓷閥門(mén)(在氣力輸送中使用壽命是普通閥門(mén)的10倍以上)

雙套管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的,雙套管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃,剛玉層與鋼層由于工藝原因結構特殊,應力場(chǎng)也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應力,鋼層受到拉應力,二者對立統一,成一個(gè)平衡的整體。

只有溫度升高到400℃以上,由于二者熱膨脹系數不一樣,熱膨脹產(chǎn)生的新應力場(chǎng)和使雙套管中原來(lái)存在的應力場(chǎng)相互抵消,使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當溫度升高到900℃把內襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內,反復浸泡多次,復合層不裂縫或崩裂,表現出普通陶瓷難以企及的抗熱沖擊性能。

① 雙套管采用“自蔓燃高溫合成-離心技術(shù)”制造,耐磨性與鎢鈷硬質(zhì)合金相當,比鋼高十幾倍。特別是適用于電站除灰、煤粉輸送管道以及礦山輸送和回填管道。

② 雙套管具有優(yōu)異的耐酸堿腐蝕和海水腐蝕以防結垢等特性。耐酸度96-98%與高剛玉瓷相當,耐蝕性比不銹鋼高10倍。是種酸、堿及腐蝕性氣體、流體理想的輸送管道,亦可用于結垢嚴重的除類(lèi)管道

③ 雙套管價(jià)格與耐磨合金鑄鋼管相比,但因其重量輕,單位長(cháng)度重理價(jià)格比低于耐磨合金鑄鋼20-30%;工程總造價(jià)與鑄石相當,比耐磨合金鑄管低。

④ 雙套管能在-50-900度溫度范圍內長(cháng)期使用。

雙套管的范疇很廣,常用的雙套管是95氧化鋁陶瓷,它是以氧化鋁含量大于95%的氧化鋁為原料,經(jīng)1700攝氏度高溫燒結而成的,通過(guò)添加不同的添加劑,可以地控制化學(xué)組成,并具有優(yōu)異性能的陶瓷。雙套管以其優(yōu)異的綜合性能和較為合理的價(jià)格成為設備防磨的。

雙套管主要的分類(lèi)為:點(diǎn)焊裝卡式耐磨管、貼片耐磨管、一體成型耐磨管、離心澆鑄復合管、陶瓷內襯復合鋼管。

其中點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽;每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙;當一圈的后一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360度的機械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上),每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙;該種產(chǎn)品制作工藝相對復雜,制作周期較長(cháng),成本較高。

而貼片耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。

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