雙套管的優(yōu)點(diǎn)。在礦山、洗煤廠(chǎng)、選礦廠(chǎng)、電廠(chǎng)等的物料輸送中雙套管，顆粒料對管道的磨損非常厲害，使得普通耐磨鋼管在很短的時(shí)間內就被擊穿，雙套管的研制成功，有效解決了管道易磨損的難題，雙套管由內到外分別有剛玉陶瓷層、過(guò)渡層、鋼管三部分組成，剛玉陶瓷層是在2000多度的高溫下通過(guò)過(guò)渡層和鋼管燒制為一體，充分發(fā)揮了雙套管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

因此，雙套管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限為8-10年，彎頭、三通使用年限為5年以上.

雙套管就是一種使陶瓷和金屬有機的結合起來(lái)形成復合管材，陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能。

雙套管用于電廠(chǎng)煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠(chǎng)的煤、焦化廠(chǎng)焦粒，燒結廠(chǎng)物料的輸送，也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。

鋁熱－離心法制備雙套管利用反應自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管陶瓷復合管，能耗低，工序少。

雙套管是我公司的主打產(chǎn)品，改產(chǎn)品采用自蔓燃離心合成法，就是把無(wú)縫鋼管卡在離心機管模內，鋼管內加入三氧化二鋁和鐵紅等的混合物，俗稱(chēng)鋁熱劑，當鋼管在離心機內旋轉達到一定速度后，鋁熱劑經(jīng)一火星點(diǎn)燃，發(fā)生劇烈的自蔓延反應，形成陶瓷層，與外層鋼管緊密結合在一起，成為一體。

雙套管主要應用在電廠(chǎng)、洗煤廠(chǎng)、礦山回填、顆粒輸送管道等，經(jīng)大唐發(fā)電廠(chǎng)、同煤集團、神華寧煤集團等多家大型企業(yè)使用多年，產(chǎn)品完全符合國家標準，得到了各單位的一致好評！

1、好的耐侵蝕性

雙套管的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐侵蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。

2、品種規格齊全

雙套管規格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。目前，雙套管可提供1200或1450×2000mm，也可根據用戶(hù)需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說(shuō)明。

3、利便的加工特點(diǎn)

雙套管可以切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。

雙套管的種類(lèi)主要有:點(diǎn)焊裝卡式耐磨管;耐磨陶瓷管;一體成型耐磨管;離心澆鑄復合管。

點(diǎn)焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁.為保護焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽.每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙;當一圈的一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360°的機械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上),每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙;該種產(chǎn)品制作工藝相對復雜, 制作周期較長(cháng),成本較高.

雙套管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層.該種產(chǎn)品制作工藝相對簡(jiǎn)單,制作周期短,成本相對較低.

一體成型耐磨管是將管件整體燒制后,用填充料將其澆筑在鋼管內部組裝而成.該管道內壁光滑﹨密封性密封性好,具有良好的耐磨﹨耐腐蝕性能.但是該種產(chǎn)品制作周期長(cháng)﹨成本高.

離心澆鑄復合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復合管材,在高溫高速下形成均勻﹨致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層.因為制作工藝簡(jiǎn)單,成本較低,適合長(cháng)距離輸送粉體采用,但是其耐磨性比雙套管稍差,一般用作直管.陶瓷內襯復合鋼管因充分發(fā)揮了鋼管強度高﹨韌性好﹨耐沖擊﹨焊接性能好以及剛玉瓷高硬度﹨高耐磨﹨耐蝕﹨耐熱性好,克服了鋼管硬度低﹨耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn).因此,復合管具有良好的耐磨﹨耐熱﹨耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊﹨可焊性好等綜合性能.是輸送顆粒物料﹨磨削﹨腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨﹨耐蝕管道。

雙套管其實(shí)也是一種應用非常廣泛的產(chǎn)品，雙套管有很多的優(yōu)點(diǎn)，在業(yè)界有著(zhù)很多的好評，而雙套管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會(huì )影響雙套管的強度。

一、雙套管的預處理。很多廠(chǎng)家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了雙套管的預處理時(shí)間，但往往節省成本的做法會(huì )直接導至成品雙套管強度下降，容易出現開(kāi)裂現象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達就是這個(gè)道理。打價(jià)格戰的后果往往會(huì )先帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅逐良幣，然后過(guò)上幾年的時(shí)間，市場(chǎng)再進(jìn)一點(diǎn)細分，或者走品質(zhì)或者走低端路線(xiàn)是各個(gè)公司在設立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場(chǎng)競爭中容易隨波逐流，后被市場(chǎng)淘汰。

二、雙套管原料顆粒大小。雙套管原料制備的時(shí)候只有磨到足夠細度，才能保證成品的色澤，細膩度，好的成品單從外觀(guān)看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強，密度大，雙套管強度也高。

三、燒成溫度和穩定性。材料不同，雙套管的佳燒制溫度也不同，溫度過(guò)高，雙套管成型時(shí)間過(guò)短，雙套管相對韌性不足。溫度過(guò)低，雙套管沒(méi)有燒透，內外品質(zhì)不一樣。現在國內燒制雙套管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時(shí)要根據自己的實(shí)際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。

影響雙套管的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強度，受力情況，還包括腐蝕的介質(zhì)的特點(diǎn)，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之雙套管的強度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時(shí)候，雙套管才能發(fā)揮出大的性能特點(diǎn)。