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云南雙套管公司定做 (多圖)

2023-10-22 09:07:14

雙套管采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。就是把鋼管放在離心機的管模內,在鋼管內加入鐵紅和鋁混合物,這種混合物在化學(xué)中稱(chēng)為鋁熱劑,當離心機管模旋轉達到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑

雙套管采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。

就是把鋼管放在離心機的管模內,在鋼管內加入鐵紅和鋁混合物紊流雙套管,這種混合物在化學(xué)中稱(chēng)為鋁熱劑,當離心機管模旋轉達到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應。雙套管從內到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結合,雙套管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

因此,雙套管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

1、耐磨性:雙套管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%,顯微硬度HV1000-1800,因而具有極高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。

2、耐腐蝕性  雙套管屬中性材料陶瓷復合管,化學(xué)性能穩定,具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無(wú)機酸、有機酸等,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

3、耐熱性能優(yōu)異,能耐溫2000℃以上,可在-50℃~900℃范圍內長(cháng)期工作。

4、易焊接:雙套管可以通過(guò)焊接外層鋼管達到連接的目的。

5、運輸安裝方便:雙套管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較,相對重量輕,便于運輸和安裝。雙套管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結方式,安裝十分方便。

雙套管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的,雙套管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃,剛玉層與鋼層由于工藝原因結構特殊,應力場(chǎng)也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應力,鋼層受到拉應力,二者對立統一,成一個(gè)平衡的整體。

只有溫度升高到400℃以上,由于二者熱膨脹系數不一樣,熱膨脹產(chǎn)生的新應力場(chǎng)和使雙套管中原來(lái)存在的應力場(chǎng)相互抵消,使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當溫度升高到900℃把內襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內,反復浸泡多次,復合層不裂縫或崩裂,表現出普通陶瓷難以企及的抗熱沖擊性能。

(1)礦山:

礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為該管可使壽命提高5倍左右。

(2)煤炭:

選煤及長(cháng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨又耐蝕,采用該管可作為長(cháng)壽輸送管,經(jīng)濟效益可觀(guān)。

雙套管的定義和特點(diǎn)以及用途 

雙套管主要分為耐磨陶瓷管、鑄石耐磨管、鑄鋼耐磨管和粘貼耐磨管。雙套管廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削顆粒物料和腐蝕介質(zhì)。

雙套管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。

雙套管從內到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結合。就是把無(wú)縫鋼管放在離心機的管模內,在鋼管模內。在鋼管內加入鐵紅和鋁混合物紊流雙套管,這種混合物在化學(xué)中稱(chēng)為鋁熱劑。離心機管模旋轉達到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,發(fā)生如下劇烈的化學(xué)反應:

鋁熱劑反應后生成物為穩定型α-AL2O3(即剛玉)和鐵,同時(shí)放出大量熱量。這些熱量如在絕熱條件下,絕熱溫度可達到3757K和3509K,它使鋼管內原來(lái)物料以及反應后的生成物,即是熔點(diǎn)為2045℃的剛玉也都全部變成熔液。

熔融反應在離心力作用下,迅速按比重大小進(jìn)行分離,鐵的比重(7.85g/cm)為AL2O3比重(3.95g/cm)的兩倍,較重的鐵被離心力甩到鋼管內壁,較輕的AL2O3則分布在鐵的內層。由于鋼管迅速吸熱和傳熱,AL2O3和Fe很快達到凝固點(diǎn),分層凝固。形成的陶瓷鋼管從內到外分別為剛玉瓷層,以鐵為主的過(guò)度層,以及外部的鋼管層,高溫熔融的鐵液和AL2O3液,與鋼管內壁接觸,使鋼管內壁外于半溶狀態(tài),使鐵層與鋼管形成冶金結合,鐵層與剛玉瓷層間也形成牢固結合,其結合壓剪強度(即在軸向把陶瓷層壓出時(shí)強度)≥15MPa;陶瓷鋼管壓潰強度(即從管外把管內陶瓷壓碎時(shí)的強度)≥350MPa。

用雙套管有什么優(yōu)勢?今天就來(lái)為您介紹一下雙套管的五大優(yōu)勢。

1.可在-50--700℃溫度范圍內長(cháng)期正常運行,材料線(xiàn)膨脹系數6-8×10-6/0C,約為鋼管的1/2左右,具有良好的熱穩定性。

2.內表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數為0.0193,運行阻力小,運行費用低。

3.陶瓷層為屬中性特質(zhì),具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時(shí)具有防垢等特性。

4.雙套管重量輕,焊接性能好,可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費用。

5.內襯層為剛玉陶瓷,莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上,耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍,是節能減排、耐磨防腐的復合管道。

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