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陶瓷復合管生產(chǎn)廠(chǎng)定制_重慶雙套管(立即咨詢(xún))

2023-09-24 09:07:32

本廠(chǎng)生產(chǎn)的雙套管、變徑管、三通、四通、多通管等,貼片陶瓷耐磨管道,已在多家燃煤電廠(chǎng),五十多家礦山,以及煤炭、建材、機械、石油等行業(yè)得到了應用。例如在強烈磨損場(chǎng)合下,雙套管使用數年,直到現在為止,還沒(méi)有

本廠(chǎng)生產(chǎn)的雙套管、變徑管、三通、四通、多通管等,貼片陶瓷耐磨管道,已在多家燃煤電廠(chǎng),五十多家礦山,以及煤炭、建材、機械、石油等行業(yè)得到了應用陶瓷復合管。例如在強烈磨損場(chǎng)合下,雙套管使用數年,直到現在為止,還沒(méi)有一支雙套管被磨穿過(guò)。磨損快的雙套管,其壽命比鑄石彎管,耐磨合金鋼彎管高十倍,比鋼塑、鋼橡彎管高十五倍。

雙套管迅速,除質(zhì)量高、性能好外,還在于它的性能價(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材耐磨陶瓷管。在相同規格和單位長(cháng)度的管道方面,雙套管重量約為耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右,其每米工程造價(jià)降低10%-20%;只有鑄石彎管重量三分之一,直管重量二分之一,每米工程造價(jià)直管相等,彎管降低5%-15%。

雙套管的制造方法,通過(guò)離心澆鑄機把陶瓷原材 料均勻地甩在無(wú)縫鋼管的內壁,其特征是:該方法的生產(chǎn)工藝流程是: 

(1)鋼管下料:包括直管或彎頭下料,每節留10~13mm加工余量,其 中彎頭下料必須制作樣板;

(2)鋼管加工:用車(chē)床對端面、外圓進(jìn)行平整性、垂直性及對稱(chēng)性加工; 

(3)氧化鐵粉烘干:氧化鐵粉使用前經(jīng)200~300℃烘干2~3小時(shí); 

(4)過(guò)篩、稱(chēng)量:氧化鐵粉須經(jīng)70~100篩子過(guò)篩,然后進(jìn)行氧化 鐵粉稱(chēng)量; 

(5)鋁稱(chēng)量:鋁重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱(chēng)量,其配料為鋁1重量份,氧化鐵粉3~3.4重量份; 

(6)混料:用混料器混料,將按配料比稱(chēng)量的鋁與氧化鐵粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同時(shí)再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 蓋緊固密封,開(kāi)動(dòng)混料器進(jìn)行混料; 

(7)鋼管裝入管模:鋼管裝入離心澆鑄機的管模; 

(8)混料布入鋼管:用布料器均勻的將混合料布入鋼管內; 

(9)兩端裝卡具:要求卡具與鋼管間無(wú)間隙,并在兩端補加混合料,卡 具的固定螺絲用力要適當,防止過(guò)大或過(guò)小,以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼 管彎曲變形,或燃燒時(shí)卡具外移,引起跑火; 

(10)安裝點(diǎn)火器:其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內,鋼管固定螺絲與鋼 管保持一間距為0.5~1.5mm; 

(11)開(kāi)啟離心電機:電機起動(dòng)需緩慢平穩加速,當升到物料不下落時(shí)(300 轉/min),方可快速加速到所需轉速; 

(12)通電點(diǎn)火:當轉速達到1200轉/min后通過(guò)點(diǎn)火器通電點(diǎn)火、燃燒, 燃燒后運轉15~20秒方可減速; 

(13)停機、冷卻:減速至混合料變?yōu)樯罴t色陶瓷時(shí)停機,停機后緩慢冷 卻,冷卻至小于60℃取下成品雙套管; 

(14)成品檢查:按產(chǎn)品質(zhì)量標準驗收,包裝入庫。

① 雙套管采用“自蔓燃高溫合成-離心技術(shù)”制造,耐磨性與鎢鈷硬質(zhì)合金相當,比鋼高十幾倍。特別是適用于電站除灰、煤粉輸送管道以及礦山輸送和回填管道。

② 雙套管具有優(yōu)異的耐酸堿腐蝕和海水腐蝕以防結垢等特性。耐酸度96-98%與高剛玉瓷相當,耐蝕性比不銹鋼高10倍。是種酸、堿及腐蝕性氣體、流體理想的輸送管道,亦可用于結垢嚴重的除類(lèi)管道

③ 雙套管價(jià)格與耐磨合金鑄鋼管相比,但因其重量輕,單位長(cháng)度重理價(jià)格比低于耐磨合金鑄鋼20-30%;工程總造價(jià)與鑄石相當,比耐磨合金鑄管低。

④ 雙套管能在-50-900度溫度范圍內長(cháng)期使用。

三氧化二鋁陶瓷指標 橡膠指標

洛氏硬度(HRA)≥80 扯斷強度(Mpa)≥13

抗壓強度(Mpa)550 扯斷伸長(cháng)率(%)300

體積密度(g/cm3)≥3.5 扯斷變形率(%)30

吸水率(%)≤0.03

耐磨度(g)0.0005(p=74N,n=800rpm,t=30min,石英砂)

橡膠粘合力(Mpa) > 3.5

橡膠老化年限為:12年

目前市場(chǎng)雙套管的價(jià)格是:合金每噸1.8萬(wàn)元左右,鑄石彎頭每噸1.3萬(wàn)元,粘貼每噸1.7萬(wàn)元。這幾類(lèi)彎頭特別重,它們是以重量來(lái)謀利潤。也就是說(shuō),一個(gè)合金彎頭的價(jià)格是雙套管的兩倍,用一個(gè)合金彎頭的錢(qián),可以買(mǎi)兩個(gè)雙套管,雙套管的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍,用價(jià)格與使用壽命比,也就是用1/5的合金彎頭的錢(qián)買(mǎi)一個(gè)雙套管。

例如:2×600MW超臨界機組送粉管道,管徑為φ530×10,一個(gè)90°彎頭,彎曲半徑R=1700mm,采用鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭,重量為W=1700kg,全部彎頭總重(2臺爐)約為500~600噸;而采用雙套管,其重量?jì)H為W=450kg左右,全部彎頭總重(2臺爐)約為110~130噸;對比可看出,采用雙套管,直接使彎頭重量大幅下降,投資至少節約200萬(wàn)以上(鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭單價(jià)按1.2萬(wàn)元/每噸),還不包括重量下降使得煤倉間土建構架梁荷載的降低所帶來(lái)的經(jīng)濟效益,以及支吊架材料的節省所帶來(lái)的經(jīng)濟效益。

以上從性能和價(jià)格上對幾種材質(zhì)的彎管進(jìn)行了對比,可見(jiàn)雙套管無(wú)論是初期投入還是運行費用都是很具性?xún)r(jià)比的!

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