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自蔓燃耐磨陶瓷管生產(chǎn)商_內蒙古自蔓燃耐磨陶瓷管公司

2023-08-10 09:10:06

陶瓷復合管采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。就是把鋼管放在離心機的管模內,在鋼管內加入鐵紅和鋁混合物,這種混合物在化學(xué)中稱(chēng)為鋁熱劑,當離心機管模旋轉達到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁

陶瓷復合管采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。

就是把鋼管放在離心機的管模內,在鋼管內加入鐵紅和鋁混合物,這種混合物在化學(xué)中稱(chēng)為鋁熱劑,當離心機管模旋轉達到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延自蔓燃耐磨陶瓷管,發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應雙套管。陶瓷復合管從內到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結合,陶瓷復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

因此,陶瓷復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

1、耐磨性:陶瓷復合管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%,顯微硬度HV1000-1800,因而具有極高的耐磨性耐磨陶瓷管,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。

2、耐腐蝕性  陶瓷復合管屬中性材料,化學(xué)性能穩定,具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無(wú)機酸、有機酸等,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

3、耐熱性能優(yōu)異,能耐溫2000℃以上,可在-50℃~900℃范圍內長(cháng)期工作。

4、易焊接:陶瓷復合管可以通過(guò)焊接外層鋼管達到連接的目的。

5、運輸安裝方便:陶瓷復合管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較,相對重量輕,便于運輸和安裝。陶瓷復合管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結方式,安裝十分方便。

1、耐磨性好

陶瓷復合管由于內襯層為剛玉陶瓷,莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實(shí):其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

2、運行阻力小

陶瓷復合管由于內表面光滑、且銹蝕,也不像無(wú)縫鋼管內表面有凸狀螺旋線(xiàn)存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試,其內表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數為0.0193,比無(wú)縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點(diǎn),可減少運行費用。

3、耐腐蝕、防結垢

由于陶瓷復合管陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時(shí)具有防垢等特性。

陶瓷復合管的優(yōu)點(diǎn)。在礦山、洗煤廠(chǎng)、選礦廠(chǎng)、電廠(chǎng)等的物料輸送中,顆粒料對管道的磨損非常厲害,使得普通耐磨鋼管在很短的時(shí)間內就被擊穿,陶瓷復合管的研制成功,有效解決了管道易磨損的難題,陶瓷復合管由內到外分別有剛玉陶瓷層、過(guò)渡層、鋼管三部分組成,剛玉陶瓷層是在2000多度的高溫下通過(guò)過(guò)渡層和鋼管燒制為一體,充分發(fā)揮了陶瓷復合管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

因此,陶瓷復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限為8-10年,彎頭、三通使用年限為5年以上.

陶瓷復合管英文(Wear resistantsteel)也稱(chēng)耐磨管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管。陶瓷復合管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn),品種規格多,設備資少,但一般強度 .

陶瓷復合管全稱(chēng)剛玉陶瓷內襯耐磨復合彎管,是陶瓷復合管的一種。陶瓷復合管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。陶瓷復合管從內到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

陶瓷復合管是'863'計劃中的高新科技產(chǎn)品,是具有國際水平的新型復合管道材料,應用于各種物料輸送。

內襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),剛玉層維氏密度高達1100-1500(洛氏硬度為90-98)相當于鎢鈷硬質(zhì)合金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上,它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越的多。陶瓷復合管抗磨損主要是靠?jì)葘拥膭傆駥樱淠嫌捕瓤蛇_9.0,僅次于金剛石和碳化硅。

1:陶瓷復合管可在-50--900℃溫度范圍內長(cháng)期正常運行。陶瓷復合管線(xiàn)膨脹系數小。

2:陶瓷復合管內表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數為0.0193,運行阻力小,運行費用低。

3:陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質(zhì),具有能耐酸、強腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性,同時(shí)具有防結垢的性能。

4:陶瓷復合管重量輕,焊接性能好,可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費用。

5:經(jīng)有關(guān)設計院和施工單位工程預算和工程實(shí)際比較,陶瓷復合管工程造價(jià)與鑄石相當,與耐磨合金管相比,工程造價(jià)下降20%左右。

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