耐磨陶瓷管生產(chǎn)工藝：

耐磨陶瓷管是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機的管模內，在鋼管內加入鐵紅和鋁混合物，這種混合物在化學(xué)中稱(chēng)為鋁熱劑，當離心機管模旋轉達到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑耐磨彎頭，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延的時(shí)候發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應。

耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)2000℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷是高新技術(shù)企業(yè)。

耐磨陶瓷管就是一種使陶瓷和金屬有機的結合起來(lái)形成復合管材，陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能。

耐磨陶瓷管用于電廠(chǎng)煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠(chǎng)的煤、焦化廠(chǎng)焦粒，燒結廠(chǎng)物料的輸送，也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。

鋁熱－離心法制備耐磨陶瓷管利用反應自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。

耐磨陶瓷管是以三氧化二鋁主要原料，輔以稀有金屬氧化物等溶劑，經(jīng)1700℃高溫熔燒而成的特種陶瓷。耐磨陶瓷管具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)陶瓷復合管，可廣泛應用于火力發(fā)電廠(chǎng)輸煤、制粉和輸粉系統及大型物料輸送系統料斗內襯，是各種異型設備和管道做防磨內襯的理想材料。

目前公司主要生產(chǎn)四大系列：

1.陶瓷耐磨襯片

2.雙套管

3.高爐噴煤槍

4.超高分子復合管

目前市場(chǎng)耐磨陶瓷管的價(jià)格是：合金每噸1.8萬(wàn)元左右，鑄石彎頭每噸1.3萬(wàn)元，粘貼每噸1.7萬(wàn)元。這幾類(lèi)彎頭特別重，它們是以重量來(lái)謀利潤。也就是說(shuō)，一個(gè)合金彎頭的價(jià)格是耐磨陶瓷管的兩倍，用一個(gè)合金彎頭的錢(qián)，可以買(mǎi)兩個(gè)耐磨陶瓷管，耐磨陶瓷管的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍，用價(jià)格與使用壽命比，也就是用1/5的合金彎頭的錢(qián)買(mǎi)一個(gè)耐磨陶瓷管。

例如：2×600MW超臨界機組送粉管道，管徑為φ530×10，一個(gè)90°彎頭，彎曲半徑R=1700mm，采用鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭，重量為W=1700kg，全部彎頭總重（2臺爐）約為500～600噸；而采用耐磨陶瓷管，其重量?jì)H為W=450kg左右，全部彎頭總重（2臺爐）約為110～130噸；對比可看出，采用耐磨陶瓷管，直接使彎頭重量大幅下降，投資至少節約200萬(wàn)以上（鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭單價(jià)按1.2萬(wàn)元/每噸），還不包括重量下降使得煤倉間土建構架梁荷載的降低所帶來(lái)的經(jīng)濟效益，以及支吊架材料的節省所帶來(lái)的經(jīng)濟效益。

以上從性能和價(jià)格上對幾種材質(zhì)的彎管進(jìn)行了對比，可見(jiàn)耐磨陶瓷管無(wú)論是初期投入還是運行費用都是很具性?xún)r(jià)比的！

我公司位于美麗富饒的江北水城山東聊城、鋼管之都，全國有名的鋼材基地。

我公司位于山東省聊城市開(kāi)發(fā)區遼河路鋼管城，交通方便，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷管、雙套管、高爐噴煤槍的企業(yè)。產(chǎn)品具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、高強度、絕緣性能好等特點(diǎn)，廣泛應用于電子、機械、化工、儀表、紡織、核工業(yè)和航空航天等領(lǐng)域，產(chǎn)品質(zhì)量得到用戶(hù)的充分肯定和廣泛好評。